[实用新型]一种可燃性金属粉末加热输送及喷发装置

说明书

本实用新型涉及粉末料加工处理机械技术领域，尤其涉及一种可燃性金属粉末加热输送及喷发装置。本实用新型提供的可燃性金属粉末加热输送及喷发装置包括供料机构、送料加热机构及喷发机构；可燃金属粉末材料落在旋转体的料槽中，旋转体旋转进行可燃金属粉末输送，可燃金属粉末输送过程中由于自身重力作用，在加热腔体内部不断翻滚，达到充分加热的目的，粉末一般可加热至燃点，燃烧率高；被加热点燃的可燃金属粉末材料沿圆周方向送到送料加热机构的底部的出料口，此送料过程中输料的趋势为自上而下，与料的重力方向相同，不会卡料，有效避免了粉末在加热腔体内的堆积残留。

技术领域

本实用新型涉及粉末料加工处理机械技术领域，尤其涉及一种可燃性金属粉末加热输送及喷发装置。

背景技术

目前，粉料输送可采用一些常规的设备和方法，而在一些特殊粉体物料的加工运输领域，由于粉体粒度和加热工况等其他因素的不同，需要特殊的设备。例如用于冷烟花喷发的粉末状物料加热喷发设备主要的优点在于，它是一种安全、环保、新颖潮流的娱乐类消费产品，其在燃放过程中色彩绚丽，通过电子控制系统能够灵活控制，能与音效设计配合，做出独特的艺术喷花造型，能完美地与娱乐活动、庆典节目的主题相呼应，使活动独具特色。同时由于其与传统烟花相比较，拥有安全性强，亮度高、烟雾小、环保无污染，燃放高度可随机调整等优点，实现了室内环境下使用的目的，因此也被众多年轻消费者在私人派对、节日娱乐中所追捧。

然而，现市场上所拥有的可燃金属粉末加热喷发设备，功能单一且普遍存在结构设计复杂，体积、重量大，使用过程中由于设计缺陷导致设备运行不稳定，危险系数大，容易出现卡料、喷发不连续、冷烟花耗材燃烧率低等诸多不可控缺陷，从而很难保证预期效果。

因此，针对以上缺陷，需要提供一种可燃性金属粉末加热输送及喷发装置。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可燃性金属粉末加热输送及喷发装置以解决现有技术存在运行不稳定、危险系数大、容易出现卡料、喷发不连续、耗材燃烧率低的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可燃性金属粉末加热输送及喷发装置，其包括供料机构、送料加热机构及喷发机构；所述供料机构与所述送料加热连通，以向所述送料加热机构输送可燃金属粉末材料；所述送料加热机构包括加热腔体及位于所述加热腔体内的旋转体，所述旋转体的旋转面上设置有收纳进料的料槽，所述加热腔体的底部设置有与所述喷发机构连通的出料口，所述加热腔体或/和所述旋转体与加热元件接触形成高温体，以将料槽内的可燃金属粉末材料加热；所述喷发机构与所述出料口连通，以将加热后的可燃金属粉末向外输送并达到喷花效果。

其中，还包括驱动单元，所述驱动单元与旋转体连接，以驱动所述旋转体旋转。

其中，所述旋转体为盘体结构，多个所述料槽均匀开设在所述盘体结构的外圆周面上。

其中，所述加热腔体中嵌设加热元件或者所述加热腔体的表面附着加热元件。

其中，所述加热元件为加热棒、加热环、加热片或加热带。

其中，所述加热元件为电磁加热器、微波加热器或电弧加热器。

其中，所述喷发机构包括风机及与所述风机连通的喷花管，所述喷花管的侧壁上开设有与所述出料口连通的连接口。

其中，所述连接口与所述出料口通过出料管连通。

其中，所述供料机构包括储料仓及设置在所述储料仓内的支撑块和下料块，所述支撑块设置在所述储料仓的底部，且所述支撑块中设置下料通道，所述支撑块的顶端面为向上凸起的锥形面，所述下料块的底端面为向上凹进的锥形面，所述下料块的底端面具有弧形提料通槽，所述弧形提料通槽与所述下料通道连通。