[实用新型]一种酸化压裂装置

说明书

本实用新型公开了一种酸化压裂装置，包括下油管，所述下油管的侧壁贯穿设有与其相互连通的连通管，所述连通管的上端贯穿设有与其相互连通的投球装置，所述连通管的内侧壁设有缓冲装置，所述投球装置的上端固定连接有导向漏斗，所述导向漏斗的上端设有密封盖，所述投球装置包括输送管，所述导向漏斗设置在输送管的上端，所述输送管的下端贯穿连通管的上端侧壁并与其相互连通，所述输送管的内侧壁设有导向机构，所述导向机构包括与输送管内侧壁转动连接有转动板。本实用新型结构设计合理，能对球体起到导向的作用，避免球体的连通管和输送管内堆积，也能够避免球体对连通管由于撞击而造成损坏。

技术领域

本实用新型涉及油田勘探技术领域，尤其涉及一种酸化压裂装置。

背景技术

酸化压裂施工作业是油水井增油上产的主要措施，现有的酸化压裂作业在投球时均需先关井卸压，然后拆卸高压管线，待高压管线内残留的入井液溢流完后将球放入大小头内，然后再次连接高压管线，投球后进行酸化压裂施工，随着油气田开采深度的变化和开采难度的增加，在分层酸化压裂时需多次投球，才能达到分层酸化压裂的目的。

在进行投球的过程中，由于输送管道没有很好的防护和导向措施，易造成输送管道的损坏，并且容易导致投放的球体停留在输送管道内，从而不仅影响工作效率，而且产生经济损失，为此我们设计了一种酸化压裂装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决当下在进行投球工作时易造成球体的堆积和输送管道的损坏，而提出的一种酸化压裂装置，其能对球体起到导向的作用，避免球体的连通管和输送管内堆积，也能够避免球体对连通管由于撞击而造成损坏。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种酸化压裂装置，包括下油管，所述下油管的侧壁贯穿设有与其相互连通的连通管，所述连通管的上端贯穿设有与其相互连通的投球装置，所述连通管的内侧壁设有缓冲装置，所述投球装置的上端固定连接有导向漏斗，所述导向漏斗的上端设有密封盖。

优选地，所述投球装置包括输送管，所述导向漏斗设置在输送管的上端，所述输送管的下端贯穿连通管的上端侧壁并与其相互连通，所述输送管的内侧壁设有导向机构，所述导向机构包括与输送管内侧壁转动连接有转动板，所述转动板的侧壁两端均设有第一导向板，所述输送管的内侧壁设有固定板，所述固定板的侧壁设有缓冲槽，所述缓冲槽内滑动连接有缓冲块，所述缓冲块的底部侧壁与缓冲槽的内底部之间连接有多个第四弹簧，所述缓冲块的侧壁转动连接有缓冲杆，所述缓冲杆远离缓冲块的一端与转动板的侧壁转动连接。

优选地，所述输送管内远离导向机构的一端内侧壁设有第二导向板，所述第二导向板的侧壁设有导向槽，所述转动板的下端转动连接有挤压板，所述挤压板远离第二导向板的一端与输送管内侧壁之间连接有多个第一弹簧。

优选地，所述缓冲装置包括设置在连通管内顶部侧壁的第一连接板，所述第一连接板的底部侧壁设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有斜板，所述第一连接板的侧壁固定连接有悬挂板，所述悬挂板与斜板之间连接有多个第二弹簧。

优选地，所述连通管的侧壁贯穿设有与其侧壁滑动连接有升降杆，所述连通管内设有缓冲板，所述缓冲板的上端设有滑动槽，所述缓冲板的一端与连通管的内底部侧壁相抵，所述缓冲板的下端与连通管的内底部之间连接有多个第三弹簧，所述缓冲板的下端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的下端设有连接槽，所述连接槽内滑动连接有连接块，所述连接块的下端与升降杆的上端转动连接。

优选地，所述斜板的侧壁设有橡胶垫。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、第一导向板、转动板、缓冲杆、缓冲块、第四弹簧、的设置能够实现对球体起到导向的效果，使得球体与挤压板的侧壁相抵，在多个第一弹簧的作用下，能够实现球体在挤压板和第二导向板之间下落，从而能够实现对球体起到导向的效果。