[实用新型]一种传送带纠偏结构

说明书

本实用新型公开了一种传送带纠偏结构，包括支架，设置在支架上且间隔布置的第一导向部和第二导向部。第一导向部和第二导向部均具备：夹具、与夹具相固定的连接轴、设置在连接轴上端的轴承、以及安装在轴承外侧的导轮。所述第一导向部的导轮至第二导向部的导轮之间的距离，与所述传送带的宽度相适配。导轮的径向上还开设有与传送带宽度两侧相配合的凹槽。本实用新型通过导轮将传送带宽度两侧限制在V形槽中，并且导轮能够在传送带的带动下自转，减小了传送带与导轮因长时间被动摩擦而损坏，大大提高了传送带的使用寿命。本实用新型结构紧凑，生产成本低，并且具有易于加工、稳定可靠的优点。

技术领域

本实用新型属于一次性卫生用品生产设备领域，尤其涉及一种传送带纠偏结构。

背景技术

传送带作为一种输送装置，成为物料搬运系统机械化、自动化不可缺少的重要组成，在生产过程中能够极大地节省人力成本，增加生产效率。就一次性卫生用品生产设备领域而言，很多工位采用柔性传送带进行传输，为保证被传送材料的位置准确无误，就要求传输带本身在运动过程中不得发生偏移。然而为防止传送带发生偏移，现有技术采取的技术方案有采用“带导条的传送带”，有采用“驱动辊两侧加工为带斜度的辊体”，又或者“在传送带两侧设计导杆，以挡住传送带的偏移”……等等。

虽然上述方案能在一定程度上解决传送带偏移的问题，但存在一些不足：“带导条的传送带”和“驱动辊两侧加工为带斜度的辊体”增加了加工难度，导致生产成本较高。“在传送带两侧设计导杆”，容易造成了导杆和传送带两侧发生干涉，使得传送带两侧出现破损，缩短其使用寿命。

实用新型内容

为克服上述问题，本实用新型提供一种传送带纠偏结构，解决现有结构生产成本高、加工难度大的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种传送带纠偏结构，包括支架，设置在支架上且间隔布置的第一导向部和第二导向部。其中，第一导向部和第二导向部均具备：夹具、与夹具相固定的连接轴、设置在连接轴上端的轴承、以及安装在轴承外侧的导轮。所述第一导向部的导轮至第二导向部的导轮之间的距离，与所述传送带的宽度相适配。导轮的径向上还开设有与传送带宽度两侧相配合的凹槽，优选的，该凹槽是V形槽。通过导轮将传送带宽度两侧限制在V形槽中，且导轮可以自转，进而将传统方法传送带与导杆之间的滑动摩擦变成为传送带与导轮之间的滚动摩擦，减少了传送带与导轮因长时间被动摩擦造成损坏的可能，大大提高了传送带的使用寿命。

为了适应不同传送带的宽度要求，第一导向部和第二导向部在支架上的位置是可调节的。

更进一步的，还包括与支架相连、用于将传送带纠偏结构固定于墙板上的安装座。

本实用新型有益效果：

本实用新型通过导轮将传送带宽度两侧限制在V形槽中，并且导轮能够在传送带的带动下自转，减小了传送带与导轮因长时间被动摩擦而损坏，大大提高了传送带的使用寿命。本实用新型结构紧凑，生产成本低，并且具有易于加工、稳定可靠的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

实施例，

请参阅图1，一种传送带纠偏结构，包括支架1，与支架1相连的安装座7，以及设置在支架1上且间隔布置的第一导向部21和第二导向部22，该第一导向部21和第二导向部22在支架1上的位置是可调节的。

第一导向部21和第二导向部22均具备：夹具2、与夹具2相固定的连接轴3、设置在连接轴3上端的轴承4、以及安装在轴承4外侧的导轮5。

第一导向部21的导轮5至第二导向部22的导轮5之间的距离，与传送带的宽度相适配。