[实用新型]鼓风式冷却塔配风导向装置

说明书

一种鼓风式冷却塔配风导向装置，属于鼓风式冷却塔气水热交换器件技术领域，旨在解决现有的鼓风式冷却塔配风导向装置结构设计不合理，整个冷却塔气水热交换效率低的问题。它采用的挡风板位于冷却塔塔体面板一侧其挡风板板面倾斜向装连于冷却塔塔体内、并相对着鼓风机出风管口，挡风板板面两侧边分别连接于两个冷却塔塔体侧板，挡风板的下部插连于装设在冷却塔塔体内底部的集水盘内装设的挡风板托座上，还在冷却塔塔体内鼓风机出风管口上部装设有倾斜的折转风板，折转风板的另一端板体端面和板体两侧面分别固定连接在冷却塔塔体背板和两个冷却塔塔体侧板上。其结构新型实用，适于制作新型鼓风式冷却塔以及旧塔改造等。

技术领域

本实用新型属于鼓风式冷却塔气水热交换器件技术领域中一种机力逆流通风冷却塔的配风导向装置。

背景技术

随着鼓风式冷却塔的不断发展和技术进步，对冷却塔气水热交换器件中配风导向装置的技术要求也越来越高，因为配风导向装置直接关联到鼓风式冷却塔气水热交换的实际效果。在公知技术中，现有的鼓风式冷却塔配风导向装置主要是由冷却塔塔体内装设鼓风机组成，鼓风机吹风口对着冷却塔塔体面板，靠冷却塔塔体面板挡风并折转向上至塔内填料层，但受其构造所限，其结构设计不合理，在实际运行中，鼓风机吹出的冷空气流垂直撞击冷却塔面板产生回流，相反方向气流相互作用使气流不均匀流向填料区，扰流区气压相对过大，且扰流区上部形成了无风区，扰流区到鼓风机出风口回流气体分子与新产生气流相会作用，回流气体流速逐渐减小，形成了到上部填料的风区风量递减分布不均匀，故由鼓风机吹出的冷空气经过扰流区并不能均匀分布到填料区，从而形成了无风区、高风区与少风区，造成了进水流动性、分配比、导风性较差，使得整个冷却塔气水热交换效率低，亦给冷却塔的实际应用带来不便。为适应冷却塔日益发展和技术进步的需求，有必要进一步改进和研发新型的冷却塔导风配风装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，解决现有的鼓风式冷却塔配风导向装置结构设计不合理，整个冷却塔气水热交换效率低的问题。本实用新型之目的是提供一种结构新型实用，气水流动性、分配均匀性和导风性好，能使整个冷却塔汽水热交换效率大大提高，使用方便的新式鼓风式冷却塔配风导向装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种鼓风式冷却塔配风导向装置，它包括：冷却塔塔体、鼓风机、挡风板、集水盘、折转风板、挡风板托座，所述挡风板位于冷却塔塔体面板一侧其挡风板板面倾斜向装连于冷却塔塔体内、并相对着鼓风机出风管口，挡风板板面两侧边分别连接于两个冷却塔塔体侧板，挡风板的下部插连于装设在冷却塔塔体内底部的集水盘内装设的挡风板托座上，还在冷却塔塔体内鼓风机出风管口上部装设有倾斜的折转风板，折转风板的另一端板体端面和板体两侧面分别固定连接在冷却塔塔体背板和两个冷却塔塔体侧板上。

上述的鼓风式冷却塔配风导向装置，所述挡风板的板面与冷却塔塔体面板的倾斜角为20～35°；挡风板板体顶面与鼓风机出风管口上端处于同一水平面上；挡风板板体的内顶角边与冷却塔塔体面板的内板体面的间距为100～180mm、板体内底角边插连于集水盘内距盘口面深度为40～60mm；挡风板1板体的外顶角边与冷却塔塔体1内装设的填料底面间距h1为160～200mm。

上述的鼓风式冷却塔配风导向装置，所述折转风板的板面与冷却塔塔体背板的倾斜角为65～80°。

上述的鼓风式冷却塔配风导向装置，所述挡风板是挡风板板面两侧装连固定螺丝连接固定于冷却塔塔体内两个冷却塔塔体侧板上为挡风板倾斜角度固定连接结构和挡风板的挡风板体背板装连有1-3根可调式支撑螺杆由螺母外延连接于冷却塔塔体面板上为挡风板可调节倾斜角度的可调式连接结构的任一种挡风板连接结构。以及其它适用型的挡风板连接结构。