[实用新型]用于屏幕磨边的磨边机

说明书

本实用新型提供一种应用于液晶屏幕加工设备技术领域的用于屏幕磨边的磨边机，所述的用于屏幕磨边的磨边机的输送轨道(2)的轨道组件Ⅰ(3)一侧设置磨边轮Ⅰ(5)，轨道组件Ⅰ(3)另一侧设置磨边轮Ⅱ(6)，磨边轮Ⅰ(5)与驱动电机Ⅰ(7)连接，磨边轮Ⅱ(6)与驱动电机Ⅱ(8)连接，轨道组件Ⅱ(4)一侧设置磨边轮Ⅲ(9)，轨道组件Ⅱ(4)另一侧设置磨边轮Ⅳ(10)，磨边轮Ⅲ(9)与驱动电机Ⅲ(11)连接，磨边轮Ⅳ(10)与驱动电机Ⅳ(12)连接，本实用新型的用于屏幕磨边的磨边机，能够对屏幕玻璃进行磨边处理,适应各种厚度玻璃磨边,玻璃磨边受力均匀,不会出现玻璃因挤压力度过大而破损问题,提高玻璃磨边处理质量和效率。

技术领域

本实用新型属于液晶屏幕加工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种用于屏幕磨边的磨边机。

背景技术

当前在屏幕玻璃磨边时，一半通过磨边机先磨C边，再磨R边，最后四边进行倒角。而在磨边机磨C边时，会通过上下C轮对玻璃进行磨削，玻璃受到上下C轮的挤压，C边磨削增大，受挤压力度加大，玻璃会产生破损；而当待磨边玻璃厚度＜0.7mm，磨C形边时玻璃破损比例更高，而破碎的玻璃在设备运行过程中会扎入设备皮带，对后续产品品质带来较大隐患，因此，目前玻璃厚度＜0.7mm不磨边。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单,成本低，能够方便快捷地对屏幕玻璃进行磨边处理,并且根据玻璃厚度不同方便快捷更换磨边轮,从而适应各种厚度玻璃磨边,玻璃磨边时受力均匀,尤其能够对厚度＜0.7mm的玻璃进行磨边处理，不会出现厚度较小的玻璃因挤压力度过大而破损问题,并且有效提高玻璃磨边部位光滑度,提高玻璃磨边处理质量和效率,减少破损玻璃对后续生产环节造成不良影响的用于屏幕磨边的磨边机。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种用于屏幕磨边的磨边机，所述的用于屏幕磨边的磨边机包括磨边机本体，所述的磨边机本体上设置输送轨道，输送轨道包括轨道组件Ⅰ和轨道组件Ⅱ，所述轨道组件Ⅰ一侧设置磨边轮Ⅰ，轨道组件Ⅰ另一侧设置磨边轮Ⅱ，磨边轮Ⅰ与驱动电机Ⅰ连接，磨边轮Ⅱ与驱动电机Ⅱ连接，轨道组件Ⅱ一侧设置磨边轮Ⅲ，轨道组件Ⅱ另一侧设置磨边轮Ⅳ，磨边轮Ⅲ与驱动电机Ⅲ连接，磨边轮Ⅳ与驱动电机Ⅳ连接。

所述的驱动电机Ⅰ和驱动电机Ⅱ分别与控制部件连接，驱动电机Ⅲ和驱动电机Ⅳ分别与控制部件连接，轨道组件Ⅰ和轨道组件Ⅱ结合部设置转盘，转盘底部设置转向电机，转向电机与控制部件连接。

所述的磨边轮Ⅰ侧面设置沿磨边轮Ⅰ表面一周凹进布置的磨边凹槽Ⅰ，磨边轮Ⅱ侧面设置沿磨边轮Ⅱ表面一周凹进布置的磨边凹槽Ⅱ，轨道组件Ⅰ输送待磨边玻璃经过磨边轮Ⅰ和磨边轮Ⅱ之间时，磨边轮Ⅰ设置为能够对待磨边玻璃一侧侧面进行磨边处理的结构，磨边轮Ⅱ设置为能够对待磨边玻璃另一侧侧面进行磨边处理的结构。

所述的磨边轮Ⅲ侧面设置沿磨边轮Ⅲ表面一周凹进布置的磨边凹槽Ⅲ，磨边轮Ⅳ侧面设置沿磨边轮Ⅳ表面一周凹进布置的磨边凹槽，轨道组件Ⅱ输送待磨边玻璃经过磨边轮Ⅲ和磨边轮Ⅳ之间时，磨边轮Ⅲ设置为能够对待磨边玻璃前侧侧面进行磨边处理的结构，磨边轮Ⅳ设置为能够对待磨边玻璃后侧侧面进行磨边处理的结构。

所述的轨道组件Ⅰ上的磨边轮Ⅰ设置两个，磨边轮Ⅱ设置两个，第一个磨边轮Ⅰ和第一个磨边轮Ⅱ靠近轨道组件Ⅰ前端位置，第二个磨边轮Ⅰ和第二个磨边轮Ⅱ靠近轨道组件Ⅰ后端位置，第一个磨边轮Ⅰ的磨边凹槽中心点Ⅰ到第一个磨边轮Ⅱ的磨边凹槽中心点Ⅱ之间的距离设置为大于第二个磨边轮Ⅰ的磨边凹槽中心点Ⅰ到第二个磨边轮Ⅱ的磨边凹槽中心点Ⅱ之间的距离的结构。