[实用新型]一种高效出料浇注包组件

说明书

本实用新型公开了一种高效出料浇注包组件，包括浇注包本体、包嘴、挡渣板和出料板；包嘴设置在浇注包本体的前端，用于对浇注包本体内部的物料进行出料；在浇注包本体靠近包嘴的一侧，其内周竖直设置卡接槽；卡接槽在浇注包本体的上端面形成开口，卡接槽在浇注包本体的下部形成限位台阶；挡渣板配合插入卡接槽，挡渣板下端设置在限位台阶上；出料板设置在浇注包本体的底部，并呈弧形设置；出料板上端与浇注包本体的内壁相切，出料板的上端位于包嘴与浇注包本体连接位置处的下方；出料板的下端位于浇注包本体的中部；挡渣板下端与出料板之间设有供物料出料的空间。本实用新型中，挡渣的效果好，出料质量高，出料更加快速、安全，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备领域，尤其涉及一种高效出料浇注包组件。

背景技术

浇注包是用于铁水浇注的一种工装。浇注过程中，铁水中会含有部分渣质，渣质如果随铁水排出们将会影响使用效果，因此，在使用过程中，一般会借助挡渣板进行阻渣；然而，在铁水浇注过程中，当浇注包的倾斜角度很大的时候，铁水中的渣质会由挡渣板的下部流出，从而使得阻渣效果降低。

一般情况下，浇注包的底部为平面，此时浇注包需要倾斜至少90度才能够保证浇注包内部的物料被全部排出，使用机器不方便。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高效出料浇注包组件，挡渣的效果好，出料质量高，出料更加快速、安全，工作效率高。

本实用新型提出的一种高效出料浇注包组件，包括浇注包本体、包嘴、挡渣板和出料板；

包嘴设置在浇注包本体的前端，用于对浇注包本体内部的物料进行出料；在浇注包本体靠近包嘴的一侧，其内周竖直设置卡接槽；卡接槽在浇注包本体的上端面形成开口，卡接槽在浇注包本体的下部形成限位台阶；挡渣板配合插入卡接槽，挡渣板下端设置在限位台阶上，挡渣板上端高于浇注包本体的上端；

出料板设置在浇注包本体的底部，并呈弧形设置；出料板上端与浇注包本体的内壁相切，并且出料板的上端位于包嘴与浇注包本体连接位置处的下方；出料板的下端位于浇注包本体的中部；

挡渣板下端与出料板之间设有供物料出料的空间。

优选的，挡渣板与卡接槽之间的缝隙填充耐高温材料。

优选的，出料板与浇注包本体一体成型设置。

本实用新型中，挡渣板配合插入卡接槽内部，挡渣板下端设置在限位台阶上，并且挡渣板下端与出料板之间设有供物料出料的空间；当向浇注包本体内进料时，进料口位置位于挡渣板下远离包嘴的一侧，从而使得物料中的渣质基本位于挡渣板下远离包嘴的一侧；物料在出料时，物料从出料的空间流出，物料中的渣质位于液面最上方，因此全部被挡渣板隔离；在浇注包的逐渐倾斜过程中，物料液面与挡渣板之间的夹角越来越小，并且随着物料的减少，物料在浇注包本体内部的液面逐渐下降，但是浇注包不会倾斜至开口向下，浇注包本体内部的物料完成出料时，物料中的渣质全部集中在挡渣板下端与出料板之间，保证了挡渣的效果，保证出料质量。

本实用新型中，出料板呈弧形设置，出料板上端与浇注包本体的内壁相切，当浇注包倾斜时，位于浇注包本体内部的物料易于出料；一般的浇注包需要转动度才能够达到完全出料的效果，但是本实施例中，浇注包倾斜度时，即能够实现完全出料的效果，大大提高了出料效率，保证出料效果，并且保证使用安全；同时，出料板的下端位于浇注包本体的中部，从而减小出料板占用的浇注包本体内部的空间体积，使得浇注包本体内部尽可能多的填充物料，从而保证浇注包每次的出料量达到最大，提高浇注包的整体工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的高效出料浇注包组件的俯视图。

图2为图1中的A-A向结构示意图。

图3为本实用新型提出的高效出料浇注包组件的主视图。