[实用新型]一种矿渣微粉加工用磨机

说明书

本实用新型公开了一种矿渣微粉加工用磨机，包括研磨筒，所述研磨筒的一端设置有导向管道，所述导向管道的一端与研磨筒通过轴承相连接，所述导向管道的内部与研磨筒的内部相连通，所述研磨筒的另一端顶端设置有排料管道，且所述排料管道的内部与研磨筒的内部连通，所述导向管道的外侧表面设置有进料管道；研磨机的内部增设有八个搅拌棱条，且搅拌棱的外侧表面设置有研磨片，研磨片的外侧表面设置有凹槽，在设备使用的过程中能够对水泥渣进行搅拌并研磨，快速的对水泥渣进行破碎与粉碎，同时凹槽能够将碎渣进行导向，使得碎渣在研磨过程中从研磨筒的一端到达另一端，在研磨完成之后快速的被导出研磨筒，提升了设备的工作效率。

技术领域

本实用新型属于研磨设备技术领域，具体涉及一种矿渣微粉加工用磨机。

背景技术

目前的水泥渣在回收加工时需要对水泥渣进行粉碎与研磨，目前的研磨设备在使用过程总研磨效果不理想，针对目前的研磨机使用过程中所暴露的问题，有必要对研磨机进行结构上的优化与改进，为此我们提出一种矿渣微粉加工用磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿渣微粉加工用磨机，以解决上述背景技术中提出的目前的研磨设备在使用过程总研磨效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿渣微粉加工用磨机，包括研磨筒，所述研磨筒的一端设置有导向管道，所述导向管道的一端与研磨筒通过轴承相连接，所述导向管道的内部与研磨筒的内部相连通，所述研磨筒的另一端顶端设置有排料管道，且所述排料管道的内部与研磨筒的内部连通，所述导向管道的外侧表面设置有进料管道，所述进料管道的一端贯穿导向管道的外侧表面到达导向管道的内部，所述导向管道的一侧设置有电机，所述电机通过支架与螺栓固定在导向管道的一侧表面，所述电机的一端设置有旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿导向管道的外侧表面到达导向管道的内部，所述旋转轴的一端到达研磨筒的内部，所述旋转轴的外侧表面设置有筛分风机，所述筛分风机设置在导向管道的内部。

优选的，所述筛分风机的一侧设置有八个搅拌棱条，所述搅拌棱条的外侧表面通过焊接均匀设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外侧表面与研磨筒的内壁保持接触。

优选的，所述搅拌棱条的内侧表面均匀设置有支撑杆，所述支撑杆的一端与搅拌棱条的内侧表面相连接，所述支撑杆的另一端与旋转轴的外侧表面通过焊接相连接。

优选的，所述螺旋叶片的侧面设置有同步杆，且所述同步杆的两端顶端分别与搅拌棱条的侧表面相接触。

优选的，所述搅拌棱条的外侧都设置有研磨片，所述研磨片的外侧表面与螺旋叶片的内侧表面相接触，所述研磨片的外侧表面都均匀设置有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)研磨机的内部增设有八个搅拌棱条，且搅拌棱的外侧表面设置有研磨片，研磨片的外侧表面设置有凹槽，在设备使用的过程中能够对水泥渣进行搅拌并研磨，快速的对水泥渣进行破碎与粉碎，同时凹槽能够将碎渣进行导向，使得碎渣在研磨过程中从研磨筒的一端到达另一端，在研磨完成之后快速的被导出研磨筒，提升了设备的工作效率。

(2)研磨机的内部一端设置有筛分风机，能够使得颗粒较小的水泥渣快速的通过研磨筒，使得设备在研磨过程中减少不必要的能耗，研磨筒的内壁设置有螺旋叶片，使得水泥渣与研磨筒内壁的接触时间大大增加，提升了研磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图中：1、研磨筒；2、导向管道；3、进料管道；4、电机；5、排料管道；6、旋转轴；7、筛分风机；8、支撑杆；9、同步杆；10、螺旋叶片；11、搅拌棱条；12、研磨片；13、凹槽。