[实用新型]一种压铸模型切割成型机

说明书

本实用新型涉及井盖制造附属装置的技术领域，特别是涉及一种压铸模型切割成型机，压紧过程简单；方便旋转；包括底座、切割机构和垫板；还包括上承受板、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓、多组螺母、下承受板和受力杆，上承受板上半区域设置有第一转动孔和多组第二转动孔，第一连接杆右半区域设置有第三转动孔和第四转动孔，受力杆中央区域设置有第五转动孔，第四连接杆下半区域设置有第六转动孔；还包括套管、螺纹杆、把手和过渡杆，底座顶侧壁右半区域设置有放置槽，放置槽处设置有滚珠轴承，套管外侧壁右端设置有固定孔，固定孔内侧壁上设置有与螺纹杆外螺纹相对应的内螺纹。

技术领域

本实用新型涉及井盖制造附属装置的技术领域，特别是涉及一种压铸模型切割成型机。

背景技术

众所周知，压铸模型切割成型机是一种井盖生产过程中，用于切割半成品的辅助装置，其在井盖制造的领域中得到了广泛的使用；现有的压铸模型切割成型机包括底座、切割机构、支撑板、螺纹杆、把手和垫板，切割机构、垫板和支撑板底侧壁均与底座顶侧壁连接，支撑板中央区域设置有旋转孔，旋转孔内侧壁上设置有与螺纹杆外螺纹相对应的内螺纹，螺纹杆螺装穿过支撑板，把手安装在螺纹杆上；现有的压铸模型切割成型机使用时，使用者将需切割物品放置于底座上并且处于螺纹杆与垫板之间，旋转把手来旋转螺纹杆，使螺纹杆、需切割物品和垫板紧密接触，然后使用切割机构切割即可；现有的压铸模型切割成型机使用中发现，压紧过程较复杂，使用局限性较高；较难发生旋转，使用便捷性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种压紧过程简单，降低使用局限性；方便旋转，提高使用便捷性的压铸模型切割成型机。

本实用新型的一种压铸模型切割成型机，包括底座、切割机构和垫板，垫板底侧壁与底座顶侧壁连接；还包括上承受板、第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆、第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓、多组螺母、下承受板和受力杆，所述上承受板和受力杆底侧壁分别下承受板顶侧壁左半区域和右半区域连接，所述上承受板上半区域设置有第一转动孔和多组第二转动孔，所述第一连接杆右半区域设置有第三转动孔和第四转动孔，所述第一螺栓穿过第一转动孔和第三转动孔，一组螺母螺装至第一螺栓上，所述第二螺栓穿过一组第二转动孔和第四转动孔，一组螺母螺装至第二螺栓上，所述第一连接杆和第二连接杆铰接，第二连接杆与第三连接杆铰接，第三连接杆右侧壁与第四连接杆左侧壁上半区域连接，所述受力杆中央区域设置有第五转动孔，第四连接杆下半区域设置有第六转动孔，第三螺栓穿过第五转动孔和第六转动孔，一组螺母螺装至第三螺栓上；还包括套管、螺纹杆、把手和过渡杆，所述底座顶侧壁右半区域设置有放置槽，放置槽处设置有滚珠轴承，所述过渡杆底端插入滚珠轴承，过渡杆底端与滚珠轴承键连接，过渡杆底端脱离底座，所述套管底端与底座顶侧壁右半区域连接，所述过渡杆底端穿过套管内部，所述套管外侧壁右端设置有固定孔，固定孔内侧壁上设置有与螺纹杆外螺纹相对应的内螺纹，螺纹杆螺装穿过固定孔，螺纹杆左侧壁与过渡杆外侧壁接触，过渡杆顶端与切割机构底侧壁连接。

本实用新型的一种压铸模型切割成型机，还包括增高板和第四螺栓，所述底座内部设置有盛放腔，底座左侧壁设置有盛放口，盛放口与盛放腔连通，下承受板右端插入到盛放腔内，所述底座左半区域纵向设置有卡位孔，卡位孔与盛放腔连通，卡位孔内侧壁上设置有与第四螺栓外螺纹相对应的内螺纹，第四螺栓螺装穿过卡位孔，第四螺栓底端与下承受板顶侧壁接触，所述增高板顶侧壁与下承受板顶侧壁左端连接。

本实用新型的一种压铸模型切割成型机，还包括延长杆和第五螺栓，所述第一连接杆左侧壁设置有延长槽，延长槽与第一连接杆前侧壁和后侧壁连通，所述第一连接杆左半区域设置有延长孔，延长孔与延长槽连通，所述延长杆右半区域设置有旋转孔，所述第五螺栓穿过延长孔和旋转孔，所述一组螺母螺装至第五螺栓上。

本实用新型的一种压铸模型切割成型机，还包括第五连接杆，所述第五连接杆与第四连接杆中央区域铰接。

本实用新型的一种压铸模型切割成型机，还包括防滑垫，所述防滑垫安装在把手外侧壁上。