[实用新型]金刚石压砧

说明书

本实用新型提供了一种金刚石压砧。上述金刚石压砧，使用时，在金属垫片上开设好放置通孔后，放入托板的定位槽内，然后将托板的两端固定在定位柱上，只需调节托板两端的位置至定位柱的等高刻度标记，使托板两端的高度一致，即可使金属垫片调整至水平状态，再通过液压缸等加压装置对连动组件进行加压，使安装圆筒向下移动，进而使第一金刚石压向活塞筒内的第二金刚石，完成高压试验，其中，调整金属垫片的过程中，可通过定位柱上的刻度标记做依据，快速、准确的将金属垫片调整至水平状态。

技术领域

本实用新型涉及高压装置技术领域，特别涉及一种金刚石压砧。

背景技术

金刚石压砧(diamond anvil cell)由由一对金刚石对顶砧和金属垫片组成。将样品和测压红宝石同时放入金刚石压砧金属垫片中，旋紧压砧。因为两个金刚石接触面小，机械加压部分面积大，可使金刚石压腔获得高压，达到10～几十吉帕。

在实际运用中金刚石压砧要固定在工作台上，然后将液压设备等外力加载在金刚石压机的框架，使两个金刚石互相靠拢，以挤压金属垫片中的样品，在加压之前，两个金刚石的砧面和金属垫片要调节平行，同时，两个金刚石的中轴线要重合，以避免压砧在加压过程中损坏，并保证达到高的压力。

现有的调节金属垫片水平的方式为作业人员手动调节，并目测金属垫片是否处于水平状态，通过这种方式，调节效率和调节精度都很低，进而影响试验精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金刚石压砧，以解决因手动调节金属垫片的水平度而导致调节效率和调节精度低的问题。

一种金刚石压砧，包括安装圆筒、与所述安装圆筒配合的活塞筒、带动所述安装圆筒移动的连动组件、设于所述安装圆筒内的第一金刚石、设于所述活塞筒上的第二金刚石、金属垫片以及定位组件，所述第一金刚石与所述第二金刚石同轴设置，所述金属垫片的中部设有一个放置通孔，所述金属垫片设于所述第一金刚石和所述第二金刚石之间，所述定位组件包括设于所述金属垫片两侧的两根定位柱和套设于两根所述定位柱上的托板，所述定位柱的外侧设有刻度标记，所述托板与所述第二金刚石对应的位置设有一个通孔，所述托板的上端设有一个定位槽，所述金属垫片容置于所述定位槽内。

相较于现有技术，上述金刚石压砧，使用时，在金属垫片上开设好放置通孔后，放入托板的定位槽内，然后将托板的两端固定在定位柱上，只需调节托板两端的位置至定位柱的等高刻度标记，使托板两端的高度一致，即可使金属垫片调整至水平状态，再通过液压缸等加压装置对连动组件进行加压，使安装圆筒向下移动，进而使第一金刚石压向活塞筒内的第二金刚石，完成高压试验，其中，调整金属垫片的过程中，可通过定位柱上的刻度标记做依据，快速、准确的将金属垫片调整至水平状态。

进一步地，所述第一金刚石通过第一摇床与所述安装圆筒连接，所述第二金刚石通过第二摇床与所述活塞筒连接。

进一步地，所述金刚石压砧还包括加热组件，所述加热组件包括设于供电电池、与所述供电电池连接的导线，以及与所述导线连接的加热电阻，所述加热电阻穿过所述金属垫片并延伸至所述放置通孔内。

进一步地，所述连动组件包括设于所述安装圆筒上的两个加压螺栓和套设于所述加压螺栓上的弹簧片，所述加压螺栓穿过所述安装圆筒的边缘并延伸至所述活塞筒内。

进一步地，所述活塞筒与所述加压螺栓对应的位置设有一个避让通孔，所述避让通孔的孔径与所述加压螺栓的外径相等。

进一步地，所述安装圆筒的边缘设有两个安装通孔，所述安装通孔的上侧设有抵靠台阶，所述弹簧片的边缘抵靠与所述抵靠台阶上。

进一步地，所述加压螺栓的长度小于所述活塞筒和所述安装圆筒的高度之和。

进一步地，所述托板包括承载部和设于所述承载部两侧的两个连接部，所述连接部与对应的所述定位柱过盈配合。

附图说明