[实用新型]一种冲压模具内提高加工精度的结构

说明书

本申请涉及一种冲压模具内提高加工精度的结构，包括由多个脱料镶件连接而成的脱料背板，所述脱料镶件上的非工作区域至少设有一组用于提升线割镶件加工精度的定位孔。本申请的一种冲压模具内提高加工精度的结构，通过在脱料镶件和凹模镶件上加工一组矩形工艺定位孔，此矩形工艺定位孔可作为研磨镶件外形和作返修内部线割型腔孔时的基准依据，当内部线割型腔孔为复杂异形孔时，其作为基准依据的作用更为明显。

【技术领域】

本申请涉及一种冲压模具内提高加工精度的结构。

【背景技术】

冲压模具在工业上被广泛应用。一般地，模具内设有许多工位，脱料板与下模板之间的工位具有一一对应的关系，然而，现有的冲压模具在研磨镶件外形和返修内部线割型腔时均缺乏一种判断依据，导致生产出的产品的合格率降低。

因此，有必要做进一步改进。

【发明内容】

为解决现有技术的冲压模具在研磨镶件外形和返修内部线割型腔时均缺乏一种判断依据，使生产出的产品的合格率降低的问题，本申请提供一种冲压模具内提高加工精度的结构。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案：

一种冲压模具内提高加工精度的结构，包括由多个脱料镶件连接而成的脱料背板，所述脱料镶件上的非工作区域至少设有一组用于提升线割镶件加工精度的定位孔。

所述定位孔呈矩形状，分别位于脱料镶件的上下两侧。

上下两侧的矩形状定位孔沿脱料镶件的中心对称设置。

还包括由多个凹模镶件连接而成并与所述脱料背板配合的凹模背板，所述凹模镶件上的非工作区域也至少设有一组与脱料镶件上的定位孔对应用于提升线割镶件加工精度的定位孔。

所述凹模镶件上的定位孔与脱料镶件上的定位孔的位置与形状完全相同。

与现有技术相比，本申请的有益技术效果在于，本申请通过在脱料镶件和凹模镶件上加工一组矩形工艺定位孔，此矩形工艺定位孔可作为研磨镶件外形和作返修内部线割型腔孔时的基准依据，当内部线割型腔孔为复杂异形孔时，其作为基准依据的作用更为明显。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请的脱料背板的结构示意图；

图2是本申请的脱料镶件的结构示意图；

图3是本申请的凹模背板的结构示意图；

图4是本申请的凹模镶件的结构示意图。

【具体实施方式】

下面将结合附图及具体实施例对本申请作进一步说明。

如图1至图4所示，一种冲压模具内提高加工精度的结构，包括由多个脱料镶件10连接而成的脱料背板1以及由多个凹模镶件30连接而成并与所述脱料背板1配合的凹模背板3，该脱料镶件10的外形与凹模镶件30的外形相同，所述脱料镶件10上的非工作区域至少设有一组用于提升线割镶件加工精度的定位孔2，所述凹模镶件30上的非工作区域也至少设有一组与脱料镶件10上的定位孔对应用于提升线割镶件加工精度的定位孔。本实施例中，脱料背板1上设有8组定位孔，该8组定位孔呈矩形状，分别位于脱料镶件10的上下两侧且沿脱料镶件的中心对称设置，凹模背板3上也设有8组定位孔，该8组定位孔也呈矩形状，分别位于凹模镶件30的上下两侧且沿凹模镶件的中心对称设置，即凹模镶件上的定位孔与脱料镶件上的定位孔的位置与形状完全相同。