[实用新型]一种聚合物锂电池高精度厚度测试装置

说明书

本实用新型提供一种聚合物锂电池高精度厚度测试装置，包括测厚组件和电池测试基准平台组件，还包括伺服丝杆滑台机构；所述电池测试基准平台组件设置在伺服丝杆滑台机构旁侧；所述电池测试基准平台组件上横向排列有若干个电池安装工位；所述测厚组件安装在伺服丝杆滑台机构；所述伺服丝杆滑台机构驱动测厚组件横向移动；所述测厚组件包括滑板、气缸、立板、滑动块、测厚压板、配重块和位移传感器；所述滑板与伺服丝杆滑台机构滑动连接；所述立板安装在滑板上；所述滑动块可上下滑动地安装在立板上；所述测厚压板安装在滑动块上端；所述配重块和位移传感器安装在测厚压板上方；所述气缸安装在滑板上与滑动块驱动连接；体现出本实用新型的测量精度高，效率高。

技术领域

本实用新型涉及电池测量领域，特别涉及一种聚合物锂电池高精度厚度测试装置。

背景技术

锂电池测试是新能源环保锂离子电池制造技术领域的品质保证，尤其是聚合物锂电池的厚度测试尤其重要，如果锂电池的厚度保证不了，将直接影响后期PACK包装不了。因此锂电池前期的厚度测试将直接影响到后续PACK包装部分无法使用。目前锂电池厚度测试方面，大多数厂家均采用设定夹具高度装置来进行厚度测试，如果电池能顺利通过该夹具高度则表示厚度合格或者采用激光扫描方式来测量厚度；但是该种方式对电池测量精度不够准确，效率低下，因此还需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种测量精度高，效率高的聚合物锂电池高精度厚度测试装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚合物锂电池高精度厚度测试装置，包括测厚组件和电池测试基准平台组件，还包括伺服丝杆滑台机构；所述电池测试基准平台组件设置在伺服丝杆滑台机构旁侧；所述电池测试基准平台组件上横向排列有若干个电池安装工位；所述测厚组件安装在伺服丝杆滑台机构；所述伺服丝杆滑台机构驱动测厚组件横向移动；所述测厚组件包括滑板、气缸、立板、滑动块、测厚压板、配重块和位移传感器；所述滑板与伺服丝杆滑台机构滑动连接；所述立板安装在滑板上；所述滑动块可上下滑动地安装在立板上；所述测厚压板安装在滑动块上端；所述配重块和位移传感器安装在测厚压板上方；所述气缸安装在滑板上与滑动块驱动连接。

对于本实用新型的进一步描述，所述电池安装工位设置3～5个。

对于本实用新型的进一步描述，所述电池安装工位设置4个。

对于本实用新型的进一步描述，所述伺服丝杆滑台机构包括伺服电机、同步带轮、丝杆和滑台；所述丝杆安装在滑台内；所述伺服电机通过同步带轮带动丝杆转动；所述滑板与丝杆传动配合且与滑台滑动连接。

对于本实用新型的进一步描述，所述配重块安装在测厚压板上方的后侧。

对于本实用新型的进一步描述，所述电池测试基准平台组件包括安装底板、支撑杆、平台安装板、平台压块和测试基准平台；所述平台安装板通过支撑杆安装在安装底板上方；所述测试基准平台通过平台压块固定在平台安装板上；所述电池安装工位设置在测试基准平台上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型由于测厚组件有独立的测厚压板整个面去接触电池表面，同时加上可调整的配重方式对电池表面施压，在恒压力的情况下，电池的厚度测试一致性非常高。同时该测试原理是采用整个面的测试方法，以及采用高精度的位移传感器测试保证了测试精度的准确性。并且该测试组件是采用安装在伺服移动滑台上去定点多个电池测试，极大的提高了电池的测厚效率。

附图说明

图1是本实用新型右视角的整体结构图；

图2是本实用新型左视角的整体结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：