[实用新型]板栅的冷却装置

说明书

本实用新型属于冷却装置领域，具体公开了一种板栅的冷却装置，包括网压辊和导网辊，还包括设置于网压辊和导网辊之间的冷却装置，冷却装置包括固定板、通气座、若干冷却气缸，冷却气缸的活塞杆固定连接在固定板上，冷却气缸的缸体固定连接在通气座上，固定座上固定连接有动力气缸，动力气缸的输出端固定连接在通气座上，冷却气缸的缸体上设有进气孔和出气孔，进气孔位于冷却气缸的缸体中部，出气孔位于冷却气缸的缸体远离固定板的一端，冷却气缸的缸体靠近固定板的一端设有通气孔。本装置可以解决热熔线未冷却固化，导致板栅锁边失败的问题。

技术领域

本实用新型属于冷却装置领域，具体涉及一种板栅的冷却装置。

背景技术

板栅是蓄电池主要组成部件，其在蓄电池中的作用有：1、支撑活性物质；2、使电流均匀分布在活性物质上，以提高活性物质的利用率。传统的板栅的制造方法有拉网和浇铸两种，其中浇铸是在重力作用下将加热溶化的铅合金灌入板栅模具中，然后冷却成型，再经过加工；拉网是将一定宽度的铅带在冲床上做出规定的长方形孔，经过拉伸，成型。该板栅重量大，对硫酸的耐腐蚀性差，电池使用寿命短,并且，铅的污染严重破坏生态，国家将逐步淘汰，为了减轻重量，避免铅污染，研制出了一种复合网式电池,其使用碳纤维同轴复合锌丝(即将锌合金均匀包覆在碳纤维芯线的表面形成的复合材料)或碳纤维同轴复合石墨烯制成的线织网做板栅，不仅质量轻，符合环保要求，而且延长了电池的使用寿命。

公开号为CN107919478A的专利文件，公开了一种用于蓄电池的复合网式板栅制造设备，其特征在于，包括：编织机，用于将板栅复合线和热熔线编织成复合栅网，该复合栅网根据设定宽度沿经线划分为若干条板栅带，每条板栅带两侧的边缘处均编织有热熔线；加热机构，用于对编织在复合栅网中的热熔线进行加热，以使热熔线熔化并与复合栅网的纬线粘合在一起；切割机构，用于将相邻两板栅带之间的纬线切断以使复合栅网被分割成若干条独立的板栅带，同时还用于将左端和右端的板栅带边缘的多余部分切掉；收卷机构，包括若干个收卷单元，每个收卷单元对应收卷一条板栅带。该方案中板栅上的热熔线经加热后直接经切割机构切割，此时热熔线若还未冷却固化并将板栅边沿锁紧，在切割时切割机构对板栅的作用力导致板栅复合线移位，从而造成板栅锁边线脱离板栅复合线，进而造成锁边失败的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板栅的冷却装置，以解决热熔线未冷却固化，导致板栅锁边失败的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种板栅的冷却装置，包括网压辊和导网辊，还包括设置于网压辊和导网辊之间的冷却装置，冷却装置包括固定板、通气座、若干冷却气缸，冷却气缸的活塞杆固定连接在固定板上，冷却气缸的缸体固定连接在通气座上，固定座上固定连接有动力气缸，动力气缸的输出端固定连接在通气座上，冷却气缸的缸体上设有相连互通的进气孔和出气孔，进气孔位于冷却气缸的缸体中部，出气孔位于冷却气缸的缸体远离固定板的一端，冷却气缸的缸体靠近固定板的一端设有通气孔。

本基础方案的有益效果在于：1.本装置通过在网压辊和导网辊之间设置冷却装置对热熔线进行冷却，从而防止热熔线还未冷却固化并不能将板栅边沿锁紧，造成了在切割时切割机构对板栅的作用力导致板栅复合线移位，从而造成板栅锁边线脱离板栅复合线，进而造成锁边失败。

2.同时，本装置通过利用冷却气缸的缸体伸缩，使冷却气缸上的出气孔对准热熔线，并在喷出常温气体后快速回位，结构简单，反应速度快。

3.配合切割动作连续作业，效率高。

4.同时气体冷却的方式，能够通过气体的扩散覆盖热熔线整体，使热熔线冷却均匀。

优化方案一：所述冷却气缸的端部呈圆锥状。圆锥状的冷却气缸便于插入板栅上的网孔内。

优化方案二：所述出气孔上安装有喷嘴。喷锥的设置使冷却气体喷出时更为分散，冷却效果更佳。