[实用新型]轴承滚针工件端部打磨抛光的托盘装置

说明书

轴承滚针工件端部打磨抛光的托盘装置，包括矩形托盘和托盘条，所述的托盘条为长条形，托盘条上直线状设置均匀分布垂直的圆柱形型腔，滚针工件垂直放置在圆柱形型腔内，所述的圆柱形型腔底部开设有通孔；圆柱形型腔底部设有一个托环，托环的内径小于圆柱形型腔的直径2.5‑5mm；圆柱形型腔的直径大于滚针工件的外径0.5‑1.5mm；矩形托盘为平板加边框构成，边框上无间隙匹配容纳若干条托盘条。轴承滚针工件端部打磨抛光的托盘装置配合轴承滚针工件端部打磨装置使用，适用于对滚子端部的研磨抛光机械加工工件的准确定位。

技术领域

本实用新型涉及轴承配件加工的工夹具，特别是指轴承滚针工件端部打磨抛光的托盘装置。

背景技术

轴承滚子、包括滚珠和滚针工件的加工精度要求非常的高，需要对表面多次进行打磨，确保表面的加工精度，其中滚子的打磨是利用抛窜机进行加工，这种抛窜机适用于标准件的滚子加工，但是对于一些特殊结构的滚针工件轴承，滚子的尺寸和形状都需要特别设计和加工，难以用抛窜机进行加工，通常都是采用逐个人工进行高精度的加工。轴承滚针工件的坯料一般采用内圆切割机切断，切断面的精度虽然高，但轴承滚针工件需要在端部的研磨抛光过程及边缘磨出一个略带弧的面，现有机械端部打磨抛光的精度不够，而手工逐个操作效率低，并且精度也难以保证。轴承滚针工件需要采用机械化加工手段，本申请人已经申请了轴承滚针工件端部打磨抛光的装置，而与之配套的轴承滚针工件端部打磨抛光的托盘装置也是极为重要的，否则会大大影响轴承滚针工件端部打磨抛光的装置的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种轴承滚针工件端部打磨抛光的托盘装置，适用于对滚子端部的研磨抛光机械加工工件的定位，及保证加工顺利进行和加工效率提高，方便进行轴承滚针工件双端的加工，结构简洁，并且能保证加工的精度。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案：轴承滚针工件端部打磨抛光的托盘装置，包括矩形托盘和托盘条，所述的托盘条为长条形，托盘条上直线状设置均匀分布垂直的圆柱形型腔，滚针工件垂直放置在圆柱形型腔内，所述的圆柱形型腔底部开设有通孔；圆柱形型腔底部设有一个托环4，托环的内径小于圆柱形型腔的直径2.5-5mm；圆柱形型腔的直径大于滚针工件的外径0.5-1.5mm；矩形托盘为平板加边框构成，边框上无间隙匹配容纳若干条托盘条。

圆柱形型腔的高度小于滚针工件的高度。

矩形托盘的三个边上设有边框，无边框的一条边为托盘条长度方向进出的进出口。无边框的一条边为矩形托盘的宽度方向。

本实用新型尤其是用于加工直径为5-15mm轴承滚针工件(滚柱)。滚针工件垂直放置满托盘条的圆柱形型腔内，磨削抛光加工时是以每个托盘条直线前进，对托盘条圆柱形型内的按序逐个滚针工件的上端面打磨，可以分布两个打磨头。第二个为精磨抛光打磨头。两个打磨头之间的距离为托盘上圆柱形型腔之间的距离或所述距离的倍数。每个托盘条滚针工件的上端面打磨完成后，若干托盘条将矩形托盘放满，将托盘条逐个翻盖盖在滚针工件上端并上部再盖上第二个矩形托盘，因为圆柱形型腔的高度小于滚针工件的高度，将这一对矩形托盘转动180 度，则上部盖上第二个矩形托盘成为底托的矩形托盘，第二个矩形托盘内托盘条内的圆柱形型内打磨好的滚针工件的端面均向下，而露出未加工的一端，此端进行下一轮的精磨抛光打磨。矩形托盘与托盘条的尺寸均是匹配的，两个矩形托盘内装的满料均可以完全颠倒倒料，滚针工件在圆柱形型腔内进行唯一翻转——全部露出未加工的一端，效率高而不会有错误。

打磨加工时所述的顶出气缸的工作端向上伸出经过通孔(托环的内径)将圆柱形型腔内的滚针工件顶起一定高度进行磨削抛光加工。托盘条由大行程(大于 400mm)大推力的直线电动推杆推动沿着凸条轨道10运动。