[实用新型]冲压成品自动包装

说明书

本实用新型提供了冲压成品自动包装，所述工作台为中空结构，其顶部开设有三块矩形区域，分别对应左侧胶盘储料区、中部摆盘区和右侧成品储料区，左侧胶盘储料区和右侧成品储料区上分别设有胶盘储料井和成品储料井，胶盘储料井和成品储料井四周的固定架安装于工作台上；所述胶盘储料井内放置有若干胶盘，可沿工作台左侧的矩形区域上下运动，所述胶盘储料井的前后两侧各设有一个阻挡气缸，所述阻挡气缸固定于工作台上。本实用新型通过设置气缸一与气缸二，实现胶盘的左右移动，配合阻挡气缸，起到固定胶盘的作用，整个摆盘操作全部为自动化动作，通过PLC信号控制整个过程的起、止动作，节省人力、降低成本，同时避免人工漏摆或产品摆反的现象。

技术领域

本实用新型涉及自动化包装技术领域，特别涉及冲压成品自动包装。

背景技术

本产品应用于手机摄像头模组，产品零件十分精细，在出货时需要将大量的产品摆在制定包装盘内，目前包装方式为手工摆盘，需要人工手动将产品摆放在包装盘内的每个孔，同时要保证产品的摆放方向，这样的加工方式存在加工速度太慢，容易造成产品方向摆反及漏摆的问题，且需要大量的人工操作，资源成本过高且异常发生率过高。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供冲压成品自动包装。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

冲压成品自动包装，包括胶盘储料井、阻挡气缸、成品储料井、工作台、支撑杆、气源、感应器、胶盘、气动吸嘴、上支撑托盘、气缸一、气缸推杆一、导轨、气缸二、气缸推杆二、下支撑托盘、自动弹簧止档块、支撑块、安装板、限位块和固定座，所述工作台为中空结构，其顶部开设有三块矩形区域，分别对应左侧胶盘储料区、中部摆盘区和右侧成品储料区，左侧胶盘储料区和右侧成品储料区上分别设有胶盘储料井和成品储料井，胶盘储料井和成品储料井四周的固定架安装于工作台上；所述胶盘储料井内放置有若干胶盘，可沿工作台左侧的矩形区域上下运动，所述胶盘储料井的前后两侧各设有一个阻挡气缸，所述阻挡气缸固定于工作台上；中部摆盘区对应的矩形区域前后各安装一个阻挡气缸；

所述工作台中部空间内设有下支撑托盘，所述下支撑托盘连接在气缸二和气缸推杆二上，可随气缸推杆二上下移动，所述下支撑托盘左右两端设有安装板，两侧安装板之间设有导轨，所述导轨固定在下支撑托盘上，左侧安装板上安装有气缸一，所述气缸一一侧连接有气缸推杆一，所述气缸推杆一滑动连接在导轨上方，所述气缸推杆一上部通过固定座连接有上支撑托盘，所述上支撑托盘与下支撑托盘相互平行。

进一步的，所述上支撑托盘的底部连接有若干气动吸嘴，所述气动吸嘴通过管路连接在气源上，所述上支撑托盘底部设有若干支撑块，所述支撑块为中空结构，与气动吸嘴相通，且位置一一对应。

进一步的，所述气缸二和气缸推杆二安装于工作台的底部，所述气缸推杆二穿过工作台的底板连接在下支撑托盘上。

进一步的，所述工作台一侧设有感应器，所述感应器正对成品储料井，所述感应器安装于支撑杆上。

进一步的，所述成品储料井底部的工作台边缘处安装有自动弹簧止档块。

进一步的，所述上支撑托盘的长度为下支撑托盘长度的/。

进一步的，所述工作台内部设有中空管道，内部放置有连接气动吸嘴、气缸一的气路与电路。

本实用新型所带来的有益效果是：通过设置气缸一与气缸二，实现胶盘的左右移动，配合阻挡气缸，起到固定胶盘的作用，整个摆盘操作全部为自动化动作，通过PLC信号控制整个过程的起、止动作，节省人力、降低成本，同时避免人工漏摆或产品摆反的现象。

附图说明

图1是本实用新型结构的立体图。

图2是本实用新型结构的俯视图。

图3是图2中C-C方向的结构剖面图。