[实用新型]一种双工位模内贴标送标机有效
申请号: | 201821399958.2 | 申请日: | 2018-08-29 |
公开(公告)号: | CN208963522U | 公开(公告)日: | 2019-06-11 |
发明(设计)人: | 陈有捷;周昌通;龙燕 | 申请(专利权)人: | 佛山海卓力科技有限公司 |
主分类号: | B65C9/14 | 分类号: | B65C9/14 |
代理公司: | 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588 | 代理人: | 苏雪雪 |
地址: | 528000 广东省佛山市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 标仓 模内贴标 滑轨单元 双工位 本实用新型 驱动单元 送标机 取物 第二传感器 第一传感器 工作效率 购买设备 滑动连接 交替使用 交替移动 停机 取出 驱动 补充 节约 | ||
1.一种双工位模内贴标送标机,其特征在于,它包括机架(1)、PLC控制器(10)、以及位于机架(1)上的滑轨单元(2)、驱动单元(3)、第一传感器(4)、第二传感器(5)、取标单元(8)、取物单元(9),
所述滑轨单元(2)滑动连接有用于存放标纸的第一标仓(6)、第二标仓(7),并第一标仓(6)高于第二标仓(7),驱动单元(3)分别驱动第一标仓(6)、第二标仓(7)在滑轨单元(2)上作交替移动;
所述第一传感器(4)与第二传感器(5)均位于滑轨单元(2)一端;
所述取标单元(8)位于滑轨单元(2)一端,用于交替将第一标仓(6)、第二标仓(7)上的标纸取走并送至模内贴标机;
所述取物单元(9)用于将模内贴标机上的成品取出;
所述PLC控制器(10)分别与第一标仓(6)、第二标仓(7)、驱动单元(3)、第一传感器(4)、第二传感器(5)、取标单元(8)、取物单元(9)电连接。
2.如权利要求1所述的一种双工位模内贴标送标机,其特征在于,所述驱动单元(3)包括第一无杆气缸(31)、第二无杆气缸(32),所述第一无杆气缸(31)设置在机架(1)上,第一无杆气缸(31)的活动板与第一标仓(6)连接,所述第二无杆气缸(32)设置在机架(1)上,第二无杆气缸(32)的活动板与第二标仓(7)连接,所述PLC控制器(10)分别与第一无杆气缸(31)、第二无杆气缸(32)电连接。
3.如权利要求1所述的一种双工位模内贴标送标机,其特征在于,所述第一标仓(6)包括平板(61)、第一立杆组(62)、第一抬标机构(63)、龙门型的支撑架(65),所述支撑架(65)与滑轨单元(2)滑动连接,驱动单元(3)驱动支撑架(65)在滑轨单元(2)上移动,所述平板(61)与支撑架(65)之间竖直固定有圆杆,第一立杆组(62)设置在平板(61)上,第一立杆组(62)包括四根或以上围绕标纸边缘设置的立杆,立杆顶部设有限位块,所述第一抬标机构(63)设置在平板(61)上,用于将标纸顶起,所述PLC控制器(10)与第一抬标机构(63)电连接。
4.如权利要求3所述的一种双工位模内贴标送标机,其特征在于,所述第一标仓(6)还包括位于所述第一立杆组(62)顶部的第一吹气装置(64),用于吹离粘在一起的标纸,所述PLC控制器(10)与第一吹气装置(64)电连接。
5.如权利要求1所述的一种双工位模内贴标送标机,其特征在于,所述第二标仓(7)包括滑台(71)、第二立杆组(72)、第二抬标机构(73),所述滑台(71)与滑轨单元(2)滑动连接,驱动单元(3)驱动滑台(71)在滑轨单元(2)上移动,第二立杆组(72)设置在滑台(71)上,第二立杆组(72)包括四根或以上围绕标纸边缘设置的立杆,立杆顶部设有限位块,所述第二抬标机构(73)设置在滑台(71)上,用于将标纸顶起,所述PLC控制器(10)与第二抬标机构(73)电连接。
6.如权利要求5所述的一种双工位模内贴标送标机,其特征在于,所述第二标仓(7)还包括位于所述第二立杆组(72)顶部的第二吹气装置(74),用于吹离粘在一起的标纸,所述PLC控制器(10)与第二吹气装置(74)电连接。
7.如权利要求1所述的一种双工位模内贴标送标机,其特征在于,所述取标单元(8)包括取标爪(81)、第一侧姿组气缸(82)、第一水平调节气缸(83)、第一升降机构(84)、第一立架(85)、第一悬臂梁(86),所述第一立架(85)设置在机架(1)上,并位于滑轨单元(2)一端,所述第一升降机构(84)设置在第一立架(85)上,所述第一悬臂梁(86)一端与第一升降机构(84)连接,并在第一升降机构(84)的作用下作升降运动,第一悬臂梁(86)另一端与第一水平调节气缸(83)缸体连接,第一水平调节气缸(83)的伸出杆与所述第一侧姿组气缸(82)缸体连接,第一侧姿组气缸(82)的活动板与所述取标爪(81)连接,所述取标爪(81)上连接有用于吸附标纸的第一吸盘(811),所述PLC控制器(10)分别与第一侧姿组气缸(82)、第一水平调节气缸(83)、第一升降机构(84)电连接。
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