[实用新型]用于自动切管机的管体防脱夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于自动切管机的管体防脱夹具，本实用新型的用于自动切管机的管体防脱夹具在本体上设置了一个气缸，由该气缸提供动力控制升降杆的升降，升降杆的升降控制两个拉杆沿着转轴转动，这样就实现了两个夹持片的开合，两个夹持片都是半圆形，可以在切割管体的外围形成一个合拢的防脱环，当被切割的管体因为振动脱落的时候不会直接作用于切管机的机体，对切管机起到很好的保护作用。

技术领域

本实用新型涉及一种用于自动切管机的管体防脱夹具。

背景技术

自动切管机可自动夹料，进刀，送料、尺寸设置，定数停机和工作计量等功能。机械主要电路采用PLC可编程逻辑控制器工作。自动送料，夹料、切料系统，送料精确，快速，每分钟可切10-50次切料。计数器可设置切料的次数，切料完毕后自动停机。其中完全不需要人工操作，更高的机电一体化，乃至一人可操作多台，减少员工。总计数器可计数一天的工作量记录。 总压、前、后、压力可无段调整，确保工件不夹伤变形，采用伺服的切管机，切管长度精确度保证在正负0.05mm之内（其误差主要产生在钢管及刀具上面），切口光泽无毛边。自动切管机在进行切管作业的时候会出现管体受振动脱落的状况，而管体外没有防脱夹具容易造成管体对机器的损害。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于自动切管机的管体防脱夹具。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于自动切管机的管体防脱夹具，包含一固定底座，所述固定底座的顶面上固定连接一第一支撑板和一第二支撑板，所述第一支撑板上设有一第一转轴，所述第二支撑板上设有一第二转轴，所述第一转轴上活动连接一第一拉杆，所述第二转轴上活动连接一第二拉杆，所述固定底座的顶面上固定连接一气缸，所述气缸上设有一伸缩杆，所述伸缩杆的末端固定连接一升降杆，所述升降杆的一端与第二拉杆的底端活动连接，所述升降杆的另一端与第一拉杆的底端活动连接，所述第一拉杆的顶端活动连接一第一端头，所述第二拉杆的顶端活动连接一第二端头，所述第一端头上固定连接一第一夹持片，所述第二端头上固定连接一第二夹持片，所述第一夹持片和第二夹持片为半圆形。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的固定底座、第一支撑板和第二支撑板一体成型。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的第一夹持片和第二夹持片为铝合金金属片。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的第一夹持片和第二夹持片的内表面各设有一防滑橡胶层。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的伸缩杆和升降杆间为螺纹连接。

本实用新型的用于自动切管机的管体防脱夹具在本体上设置了一个气缸，由该气缸提供动力控制升降杆的升降，升降杆的升降控制两个拉杆沿着转轴转动，这样就实现了两个夹持片的开合，两个夹持片都是半圆形，可以在切割管体的外围形成一个合拢的防脱环，当被切割的管体因为振动脱落的时候不会直接作用于切管机的机体，对切管机起到很好的保护作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的用于自动切管机的管体防脱夹具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。