[实用新型]一种钢筋定位装置

说明书

本实用新型公开了一种钢筋定位装置，包括定位装置主体、长向支撑骨架、短向支撑骨架、定位组件、激光发射器、支腿调节组件、支撑座、配合槽和连接螺栓，所述定位装置主体的两侧分别设置有长向支撑骨架和短向支撑骨架，所述长向支撑骨架与短向支撑骨架的内部设置有定位组件，所述长向支撑骨架与短向支撑骨架的两侧外壁上均开设有配合槽；只通过一个长向支撑骨架和一个短向支撑骨架实现拼接而成，使装置拼接安装过程变的简单，有利于装置快速安装减轻的工作量，通过激光发射器发射光线进行位置调节，保证的位置的准确性，通过电机实现位置自动调节，该装置的支腿调节较方便，能进行快速调节钢筋定位装置的水平高度。

技术领域

本实用新型涉及钢筋定位设备技术领域，具体为一种钢筋定位装置。

背景技术

装配式结构在预制构件安装过程中通常会应用大量预制构件和一些专用的辅助安装工具如墙体钢筋位置的放置过程中常使用到钢筋定位装置，进行辅助钢筋的定位分布，提高预制墙体连接处钢筋位置定位的准确性，如专利CN 204940875 U中的一种可调式钢筋定位装置，由两个长向支撑骨架和两个短向支撑骨架组成的矩形骨架主体，长向支撑骨架和短向支撑骨架分别在水平方向开设有通槽，长向控制螺和短向控制螺杆的两端分别开设有螺纹并配合紧固螺母装配在矩形骨架主体上，其中长向控制螺杆装配在两个短向支撑骨架的通槽内，而短向控制螺杆装配在两个长向支撑骨架的通槽内，矩形骨架主体的下方还装配连接有可调节支腿；该装置能拆装，可调节支腿有效保证了矩形骨架主体的水平度，同时矩形骨架主体内的控制螺杆能快速对准调节，通过螺杆位置进行钢筋的定位。

但该钢筋定位装置，结构较为复杂，长向支撑骨架和短向支撑骨架的个数均为两个，使支撑骨架的拼接拆装过程变得复杂，增加了工作量，在通过螺杆进行位置校准准确性不高，且需要人工移动螺杆进行位置调节，较为不便无法实现自动调节，该装置的支腿调节较为不便，不利于快速调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋定位装置，包括定位装置主体、长向支撑骨架、短向支撑骨架、定位组件、激光发射器、支腿调节组件、支撑座和连接螺栓，所述定位装置主体的两侧分别设置有长向支撑骨架和短向支撑骨架，所述长向支撑骨架与短向支撑骨架的内部设置有定位组件；

所述定位组件包括配合槽、安装座、滑块、滑槽、第一螺纹孔、第一螺杆、电机和轴承，所述长向支撑骨架与短向支撑骨架的两侧外壁上均开设有配合槽，所述配合槽的内部设置有安装座，所述安装座的两侧外壁上固定连接有滑块，所述配合槽的两侧内部上对应滑块开设有滑槽，所述安装座的中部一侧外壁开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺合连接有第一螺杆，所述第一螺杆的两端分别与镶嵌安装在配合槽两侧的轴承连接，所述长向支撑骨架的一侧外壁上螺栓安装有电机，所述电机的输出轴一端与第一螺杆的一端固定连接，所述安装座的中部一侧外壁上固定安装有激光发射器，所述长向支撑骨架与短向支撑骨架的两端下方均设置有支腿调节组件；

所述支腿调节组件包括托架、转动槽、转动块、第二螺杆、转轮、支腿和第二螺纹孔，所述长向支撑骨架与短向支撑骨架的两端下方连接有托架，所述托架的底端内部开设有转动槽，所述转动槽的内部设置有转动块，所述转动块的底部外壁中心处固定焊接有第二螺杆，所述第二螺杆一端贯穿与托架的外部连接支腿，所述支腿的顶端外壁上对应第二螺杆开设有第二螺纹孔，所述第二螺杆的顶端外壁上焊接设置有转轮。

进一步的，所述托架呈L型，且托架通过连接螺栓安装在长向支撑骨架和短向支撑骨架下方。

进一步的，所述支腿的个数为三个，且支腿的下方固定连接有支撑座。

进一步的，所述长向支撑骨架和短向支撑骨架之间通过插接螺栓固定呈L形。

进一步的，所述滑块与滑槽为配合构件。