[实用新型]铝合金缸盖的抖落装置及加工设备

说明书

本实用新型涉及缸盖加工设备领域，旨在解决现有的缸盖抖落装置，结构复杂，抖落耗时长的问题，提供铝合金缸盖的抖落装置及加工设备，其包括加工支撑架、刮落组件和第一抖动机构；刮落组件包括倾斜设置于加工框的底侧的安装板，以及密布于安装板的顶部的刮落针；第一抖动机构的驱动端与安装板驱动连接，且能够驱动安装板上下抖动。通过抖动的刮落针，能够将缸盖底部的沙泥模快速粉碎刮落，显著提高沙泥模抖落效率。铝合金缸盖的加工设备，能够显著提高缸盖加工的整体效率。

技术领域

本实用新型涉及缸盖加工设备领域，具体而言，涉及铝合金缸盖的抖落装置及加工设备。

背景技术

目前，使用沙模、泥模来制作缸盖，缸盖制作过程中，先对缸盖沙泥模进行冷却，冷却后，利用抖落装置将缸盖沙泥模从缸盖上抖落，以实现下一步对缸盖上多余的部分进行切割。但是现有的抖落机构，结构复杂，抖落耗时长，影响缸盖整体加工时间。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种铝合金缸盖的抖落装置，以解决现有的缸盖抖落装置，结构复杂，抖落耗时长的问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种具备上述铝合金缸盖的抖落装置的铝合金缸盖的加工设备。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供铝合金缸盖的抖落装置，

包括加工支撑架、刮落组件和第一抖动机构；

加工支撑架设置有能够限制缸盖的加工框和支撑设置于加工框底部的支撑柱；

刮落组件包括倾斜设置于加工框的底侧的安装板，以及密布于安装板的顶部的刮落针；

第一抖动机构的驱动端与安装板驱动连接，且能够驱动安装板上下抖动。

加工框用于从缸盖的周向方向紧箍缸盖，缸盖的底部朝下放置，底部沙泥模通过刮落组件刮落。上下移动的刮落针能够不断粉碎缸盖底部的沙泥模，直到沙泥模不断掉落，掉落至安装板后，倾斜设置的安装板能够将粉碎后的沙泥模导出。

在本实施例的一种实施方式中：

铝合金缸盖的抖落装置还包括清理组件和第二抖动机构；

清理组件包括倾斜设置于安装板底侧的清理板和密布于清理板的顶部的清理刷；

安装板设置有避让孔，清理刷穿过避让孔；

第二抖动机构的驱动端与清理板驱动连接，且能够驱动清理板上下抖动。

刮落针将缸盖底部的沙泥模粉碎后，再利用清理刷，将缸盖的底部残留沙泥清除，以便下一步地切割操作，提高加工效率。

在本实施例的一种实施方式中：

刮落针阵列分布，相邻的两列刮落针之间设置有避让孔，避让孔长度方向对应从一列刮落针的一端延伸至刮落针的另一端；

清理刷与避让孔对应设置。

刮落针在对缸盖的底部沙泥模进行粉碎后，安装板停止；此时，第二抖动机构驱动清理刷穿过避让孔，对缸盖底部的残留沙泥进行清理。设置避让孔，用于实现刮落针和清理刷的分工工作，互不影响。

在本实施例的一种实施方式中：

第一抖动机构包括设置于安装板两侧的第一凸轮组件230；第一凸轮组件230包括第一凸轮、设置于第一凸轮一侧的第一输入轴和设置于第一凸轮另一侧的第一输出轴，第一输出轴与安装板的侧部连接；

第二抖动机构包括设置于清理板两侧的第二凸轮组件；第二凸轮组件包括第二凸轮、设置于第二凸轮一侧的第二输入轴和设置于第二凸轮另一侧的第二输出轴，第二输出轴与清理板的侧部连接；