[实用新型]一种新型节能快速锻造机溢流收集装置有效
申请号: | 201821401524.1 | 申请日: | 2018-08-29 |
公开(公告)号: | CN208719038U | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
发明(设计)人: | 王晶;韩贺永;柳渊;秦丽霞 | 申请(专利权)人: | 太原科技大学 |
主分类号: | F15B11/17 | 分类号: | F15B11/17;F15B1/027;F15B21/14;B21J9/12 |
代理公司: | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 申绍中 |
地址: | 030000 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 方向阀 联通 高压油泵 主液压缸 回程液压缸 收集装置 蓄能器 油箱 新型节能 液压管路 机溢流 滑块 锻造 本实用新型 降低系统 液压系统 快锻机 溢流 联接 | ||
本实用新型属于快锻机液压系统技术领域,具体涉及一种新型节能快速锻造机溢流收集装置,该收集装置包括滑块以及与滑块联接的主液压缸和回程液压缸,还包括油箱、高压油泵、蓄能器和若干方向阀,所述主液压缸、回程液压缸、油箱、高压油泵、蓄能器和若干方向阀之间通过液压管路联通,所述液压管路包括第一管路和第二管路,所述方向阀设有五个,所述高压油泵通过第一管路依次与第三方向阀和主液压缸联通,所述高压油泵通过第二管路依次与第一方向阀、蓄能器、第二方向阀和主液压缸联通,所述回程液压缸通过第五方向阀与第一管路联通,所述第一管路通过第四方向阀与油箱联通。可以减少溢流损失;同时减少能量浪费,降低系统温度。
技术领域
本实用新型属于快锻机液压系统技术领域,具体涉及一种新型节能快速锻造机溢流收集装置。
背景技术
快速锻造机是对金属型材、车轴、通用法兰、齿轮等进行锻压的设备,是现代化锻造生产的核心设备之一。随着钢铁行业的发展,快速锻造机的使用越来越多。目前国内快速锻造机工作采用的溢流阀系统:在滑块接触工件后系统内多余的液压油通过溢流阀回到油箱;在滑块下降时,回程液压缸油液直接回到油箱,造成能量浪费,同时液压系统温度高。因此,很有必要改进快速锻造机溢流装置。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种新型节能快速锻造机溢流收集装置,可以将液压系统多余油液收集到蓄能器循环利用,减少能量浪费,降低液压系统温度。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种新型节能快速锻造机溢流收集装置,包括滑块以及与滑块联接的主液压缸和回程液压缸,还包括油箱、高压油泵、蓄能器和若干方向阀,所述主液压缸、回程液压缸、油箱、高压油泵、蓄能器和若干方向阀之间通过液压管路联通,所述液压管路包括第一管路和第二管路,所述方向阀设有五个,所述高压油泵通过第一管路依次与第三方向阀和主液压缸联通,所述高压油泵通过第二管路依次与第一方向阀、蓄能器、第二方向阀和主液压缸联通,所述回程液压缸通过第五方向阀与第一管路联通,所述第一管路通过第四方向阀与油箱联通。
还包括溢流阀,所述溢流阀设置在第二管路上,液压油可以通过溢流阀溢流到蓄能器内。
所述溢流阀采用电磁溢流阀。
一种新型节能快速锻造机溢流收集方法,电动机带动油泵给系统供油,当滑块下行时,蓄能器、高压油泵和回程液压缸的液压油同时进入主液压缸;接触工件后,液压系统多余的液压油通过溢流阀进入蓄能器内,对蓄能器进行充液。
本实用新型与现有技术相比,具有的有益效果是:
电动机带动油泵给系统供油,当滑块下行时,蓄能器、高压油泵和回程液压缸的液压油同时进入主液压缸;接触工件后,液压系统多余的液压油通过溢流阀进入蓄能器内,对蓄能器进行充液,从而减少溢流损失;同时减少能量浪费,降低系统温度。
附图说明
图1是本实用新型的原理图;
其中:1为溢流阀,21为第一方向阀,22为第二方向阀,23为第三方向阀,24为第四方向阀,25为第五方向阀,3为蓄能器,4为高压油泵,5为滑块,6为主液压缸,7为回程液压缸。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种新型节能快速锻造机溢流收集方法,电动机带动油泵给系统供油,当滑块下行时,蓄能器、高压油泵和回程液压缸的液压油同时进入主液压缸;接触工件后,液压系统多余的液压油通过溢流阀进入蓄能器内,对蓄能器进行充液。
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