[实用新型]一种用于储藏低温液化气的全容罐

说明书

本实用新型公开了一种用于储藏低温液化气的全容罐，属于液化气储藏装置领域，其技术方案要点是包括全容罐，所述全容罐包括内罐和外罐，所述内罐设置于外罐的中心位置，所述内罐的底部安装有若干隔热板，所述内罐和外罐之间设置有密封保护层，所述全容罐的顶部设置有穹顶，这种用于储藏低温液化气的全容罐的优点在于具有更好的保冷绝热性能使低温液化气一直保持低温状态。

技术领域

本实用新型涉及液化气储藏装置，特别涉及一种用于储藏低温液化气的全容罐。

背景技术

液化气一般指的是液化石油气，随着石油化学工业的发展，液化石油气作为一种化工基本原料和新型燃料，已愈来愈受到人们的重视。液化石油气的主要成分是丙烷和丁烷，丙烷的沸点是-42摄氏度，因此是特别有用的轻便燃料。这就意味着即使温度很低，丙烷从高压容器释放后，也能立刻汽化，燃烧使用；丁烷的沸点约为-0.6摄氏度，温度很低时不会汽化，丁烷需与丙烷混和使用。目前国内大多数LNG储存设备采用价格相对低廉的单容罐形式。

公告号为CN203517299U的中国专利公开了一种新型单容罐储气装置，包括主容器、副容器、保护箱、罐底绝热层和悬挂式平台，所述保护箱上方设置有悬挂式平台，所述保护箱下方设置有高架混凝土底座,所述保护箱内部通过罐底绝热层设置有主容器，所述高架混凝土底座下方设置有副容器，所述副容器两端设置有防护堤，所述保护箱内壁设置有绝热层，所述悬挂式平台上设置有风机。这种单容罐虽然储藏低温液化气，但是在实际使用过程中这种单容罐主要依靠单一绝热层，保冷性能不能满足让低温液化气长时间处于低温状态的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于储藏低温液化气的全容罐，具有更好的保冷绝热性能使低温液化气一直保持低温状态。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于储藏低温液化气的全容罐，包括全容罐，所述全容罐包括内罐和外罐，所述内罐设置于外罐的中心位置，所述内罐的底部安装有若干隔热板，所述内罐和外罐之间设置有密封保护层，所述全容罐的顶部设置有穹顶。

通过采用上述技术方案，内罐和外罐均采用钢制结构，其中内罐主要用于存放低温液化气，外罐主要用于保护内罐，避免内罐直接与外界环境接触，导致内罐中的低温液化气的温度出现变化，密封保护层主要用于隔绝内罐和外罐之间的热量传递，同时进一步加强内罐和外罐之间的密封性能；穹顶主要用于避免阳光直接照射内罐导致内罐内部的低温液化气出现温度升高的情况，进一步提高这种全容罐的保冷性能，使低温液化气一直处于低温状态。

进一步的，密封保护层包括混凝土层和膨胀珍珠岩层，所述膨胀珍珠岩层设置于混凝土层的中间位置。

通过采用上述技术方案，混凝土层主要用于作为密封保护层的结构基础，同时混凝土本身也具有一定的隔热能力；膨胀珍珠岩层其主要成分是二氧化硅和三氧化二铝等，其本身绝热性能好并且重量轻，进一步提高密封保护层的隔热保冷性能。

进一步的，密封保护层还包括内衬钢板，所述内衬钢板分别设置在混凝土层的两侧，并且内衬钢板分别与内罐和外罐的罐壁接触。

通过采用上述技术方案，内衬钢板主要用于增加混凝土层的结构强度，减少混凝土层出现开裂等结构破坏的情况发生。

进一步的，内衬钢板的厚度为1mm。

通过采用上述技术方案，由于内衬钢板需要接触内罐和外罐的罐壁，由于温度的影响，内罐和外罐的罐壁都会发生一定程度微小的形变，内衬钢板也会发生形变，若内衬钢板过厚，内衬钢板与内罐和外罐的罐壁形变量差距较大，内衬钢板与内罐和外罐的罐壁之间就出产生过大的间隙；若内衬钢板过薄，内衬钢板不能满足加固得要求。

进一步的，隔热板为泡沫玻璃板，所述隔热板呈均匀阵列布置在内罐的底部。