[实用新型]一种胶囊生产用放液装置

说明书

本实用新型公开了一种胶囊生产用放液装置，包括工作架，所述工作架的上表面安装有操作台，所述操作台的上表面安装有料筒，所述料筒的一侧上端安装有进料管，且料筒的上表面安装有电机箱，所述料筒的侧面底端安装有截流管，所述截流管的上表面贯穿安装有转把，所述工作架的一侧固定安装有放置台，所述放置台的上表面嵌入安装有蘸胶槽，所述截流管的一侧安装有加热连接管。本实用新型的加热器可以通过导热管将热量传递给搅拌器，可提高搅拌器的温度，在搅拌器对料液进行搅拌时可以同时对料液进行加热，且热量传递传递均匀，加热效率高，通过转动转把，可以调节截流板在截流管中的高度，从而可以控制料液的流出量。

技术领域

本实用新型涉及胶囊生产领域，具体是一种胶囊生产用放液装置。

背景技术

胶囊生产整个过程由制胶、生产、灯捡、印字、灭菌、包装等工序组成，制胶工序配

制好的合格胶液装入恒温胶桶并转送到下一道工序，胶囊模具在蘸胶槽中进行蘸胶，经过定型、烘干、切割、套合，便制成了空心胶囊。在以上生产工序中，胶液通过放胶管使胶桶中的胶液定流量均匀注入蘸胶槽十分重要；如果流量过大，生产中蘸胶消耗量会小于注胶量，胶液就会过剩来不及蘸胶流出蘸胶槽，造成浪费；如果胶液注入流量过少，则蘸胶消耗量将会多于注胶量，从而蘸胶槽中的胶液液位会迅速下降，随着生产的继续，会产生胶液蘸空现象，生产出的胶囊就会产生气泡等缺陷，产生废品，所以严格控制出液非常重要。

经检索,中国专利公开了一种自动调节底部出液胶囊生产放液装置（授权公告号CN205598239U），该专利技术能够将顶柱与感应控制器相配合，使得装置可自动对电动控制阀进行调节，达到调节流量的目的；总管和带有出液孔的支管分布在蘸胶槽的底部，使得蘸胶槽各处的胶液能得到及时的更新替换，避免了胶液的沉积等现象的发生，保证了胶液的利用率和产品的质量。

但是，上述专利中，没有设置恒温装置，不能对料液进行均匀保温，若需要提高产品的优良率和成品率，需要严格控制料液的温度，防止料液出现凝固的现象，且在料液转移到蘸胶槽的过程中，需要保持恒温，为了控制蘸胶槽中的料液数量，需要有调节装置对出液进行调节。因此，本领域技术人员提供了一种胶囊生产用放液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种胶囊生产用放液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种胶囊生产用放液装置，包括工作架，所述工作架的上表面安装有操作台，所述操作台的上表面安装有料筒，所述料筒的一侧上端安装有进料管，且料筒的上表面安装有电机箱，所述料筒的侧面底端安装有截流管，所述截流管的上表面贯穿安装有转把，所述工作架的一侧固定安装有放置台，所述放置台的上表面嵌入安装有蘸胶槽，所述截流管的一侧安装有加热连接管，所述加热连接管的底端处于蘸胶槽的内部，所述放置台的内部且靠近蘸胶槽的底端嵌入安装有压力传感器，所述料筒的内部底端安装有加热器，所述加热器的上表面安装有导热管，所述料筒的内部上端安装有搅拌轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述电机箱的内部安装有电机，所述搅拌轴的顶端贯穿料筒与电机连接，且搅拌轴的内部为中空结构，所述导热管位于搅拌轴的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导热管和搅拌轴均为导热材料的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热连接管的内壁均匀安装有电加热块，所述电加热块均通过电线与操作台连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述截流管为一种矩形形状的构件，且截流管的内部上端固定安装有挡料板，所述挡料板的内部顶端固定安装有固定块，所述转把贯穿固定块与截流板转动连接，所述截流板贯穿挡料板的底端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转把的下端外侧和固定块的内部均设置有螺纹，所述截流管的内部侧壁设置有凸起块，所述截流板位于凸起块之中。