[实用新型]一种PVC手套生产线用防蘸料自动架车装置

说明书

本实用新型公开了一种PVC手套生产线用防蘸料自动架车装置，包括底座、手套模具和PVC浸渍箱，底座上表面右端垂直固定安装主支撑板，主支撑板上端两侧垂直固定安装主固定杆，主固定杆上固定安装电机，电机输出端固定安装转轴，转轴贯穿主动齿轮且与主动齿轮固定连接，主动齿轮与链条啮合连接，底座上表面左端垂直固定安装副支撑板，副支撑板上端两侧垂直固定安装副固定杆，副固定杆通过轴承与转杆转动连接，主动齿轮和第一从动齿轮位于同一水平高度，第二从动齿轮水平高度低于主动齿轮和第一从动齿轮水平高度，链节上固定安装连接杆，连接杆底端固定安装手套模具。该实用新型具有产品质量高和避免停车时蘸料时间长的优点。

技术领域

本实用新型涉及PVC手套生产线自动架车装置技术领域，具体是一种PVC手套生产线用防蘸料自动架车装置。

背景技术

PVC手套是以聚氯乙烯为主要原料生产的手套产品，所用的主要原料为PVC糊树脂、增塑剂、降粘剂、热稳定剂、着色剂和填料等，制成的手套防静电性好，适于半导体加工、食品加工、售货等多种行业使用。

PVC手套的生产工艺包括以下步骤：1)将原料按照一定比例配比进行充分搅拌和混合，过滤处理后获得料液，并将料液转入料槽；2)手模入料槽蘸料；3)蘸料后的手模进行垂滴处理；4)垂滴后手模入烘箱塑化处理；5)塑化后的手模入聚氨酯料槽浸渍并烘干；6)烘干后的手套毛坯进行卷唇处理；7)手套毛坯从手模上脱开，获得成品PVC手套；8)检验，剔除不合格品；9)包装入库。

在上述流水线自动化的生产过程中，现有技术存在以下缺陷：停车时正处于料槽中的手模由于蘸料时间长，再次启动后产生出来的手套克重大，不符合质量要求。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有停车时正处于料槽中的手模由于蘸料时间长，再次启动后产生出来的手套克重大，不符合质量要求的问题，本实用新型的目的在于提供一种PVC手套生产线用防蘸料自动架车装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PVC手套生产线用防蘸料自动架车装置，包括底座、手套模具和PVC浸渍箱，所述底座上表面右端垂直固定安装主支撑板，所述主支撑板上端两侧垂直固定安装主固定杆，所述主固定杆上固定安装电机，所述电机输出端固定安装转轴，所述转轴贯穿主动齿轮且与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮与链条啮合连接，所述转轴另一端与轴承内圈固定连接，所述轴承固定安装在主固定杆上，所述底座上表面左端垂直固定安装副支撑板，所述副支撑板上端两侧垂直固定安装副固定杆，所述副固定杆通过轴承与转杆转动连接，所述转杆上下设有两个，上侧所述转杆贯穿第一从动齿轮,且与第一从动齿轮固定连接，下侧所述转杆贯穿第二从动齿轮,且与第二从动齿轮固定连接，所述主动齿轮和第一从动齿轮位于同一水平高度，所述第二从动齿轮水平高度低于主动齿轮和第一从动齿轮水平高度，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮与链条啮合连接，所述链条由链节组合而成，所述链节上固定安装连接杆，所述连接杆底端固定安装手套模具。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二从动齿轮正下方设有PVC浸渍箱，所述PVC 浸渍箱底面两端固定安装固定块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块底面中心位置固定活动杆，所述活动杆一端贯穿固定杆内部且与固定杆滑动连接，所述固定杆为中空结构，所述固定杆底端固定安装在底座上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆和活动杆外壁套接弹簧，所述弹簧一端与固定块固定连接，所述弹簧另一端固定安装在底座上，所述PVC浸渍箱底面中心位置固定安装磁铁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述磁铁正下方设有电磁铁，所述电磁铁固定安装在底座上，所述电磁铁与PVC手套生产线工作电源电性连接。

3、有益效果