[实用新型]一种适用于釉料均匀混合的粉料混料机

说明书

本实用新型公开了一种适用于釉料均匀混合的粉料混料机，包括有设置于驱动电机转轴上的离心腔和搅拌单元、设置于搅拌单元下方的积料板以及设置于积料板下方的翻转辊；将粉料添加到离心腔后，驱动电机带动离心腔和搅拌单元转动，粉料从离心腔的通孔中扩散至与混料筒内壁上的弹性导向片相接触，实现对添加进来的粉料的初步混合；粉料通过导向片从混料筒内壁向混料筒中部流动进而积聚在积料板上，搅拌单元的搅拌叶片在积料板上转动搅拌同时使粉料落入到落料孔中，在此过程中对粉料进行第二次的搅拌混合；粉料经过落料孔落入翻转单元中，通过翻转单元上的搅拌桨及其上的卷边和透料孔对粉料进行重复性的混合，即实现对粉料的第三次混合。

技术领域

本实用新型涉及粉料混合技术领域，尤其是涉及一种适用于釉料均匀混合的粉料混料机。

背景技术

釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，是用矿物原料（长石、石英、滑石、高岭土等）和原料按一定比例配合（部分原料可先制成熔块）经过研磨混合制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成。

在将釉粉配置成所需要的釉浆时，需要先将各种不同的釉粉料(如石灰釉和长石釉)进行研磨混合,再经过焙烧，便形成如浅黄、赭黄、浅绿、深绿、天蓝、褐红、茄紫等多种色彩。需要特别注意地是,釉粉料间的混合均匀程度对调配出来的釉浆产生极大影响，进而导致经烘焙后所形成的色彩强差人意。

而目前对釉粉料进行混合的混料装置只设置一台振动筛选装置，导致粉料混合程度底，釉粉料间均匀程度差，且生产效率底下，极大地制约釉粉料配置各色釉彩的发展。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种不仅能极大提高混合后粉料的均匀程度，而且提高粉料混合的生产效率的一种适用于釉料均匀混合的粉料混料机。

为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种适用于釉料均匀混合的粉料混料机，包括有混料筒、多个进料管、驱动电机以及转轴，其中，所述驱动电机位于所述混料筒的顶部，且所述驱动电机与所述转轴的一端相连，多个所述进料管分别位于所述驱动电机的周围并延伸入所述混料筒内，且所述混料筒的底部设有出料孔，所述混料筒内的筒口处设有离心腔，其中，所述离心腔固定于所述转轴上且多个所述进料管的输出端口对准所述离心腔的内腔，所述离心腔的壁面上成型有多个呈环状分布并与所述混料筒内壁上预设有的多组倾斜布置的弹性导向片相对应的通孔；所述离心腔的下方且在所述转轴的末端设有搅拌单元，其中，所述搅拌单元包括有多片搅拌叶片且所述搅拌叶片的下方设有一积料板，其中，所述搅拌叶片的叶片下边缘与所述积料板的上顶面相接触；所述积料板上成型有多个落料孔；还包括有设于所述积料板下方的翻转单元，其中，所述翻转单元包括有转动辊以及安装固定于所述转动辊上的多片搅拌桨。

进一步地，所述搅拌单元还包括有呈环状的安装部，其中，所述安装部与所述搅拌叶片为一体成型，且所述安装部的内壁上成型有与所述转轴末端预设有的外螺纹相配合的内螺纹。

进一步地，所述积料板包括有积料面板以及导向面板，其中，所述积料面板与导向面板为一体成型，且所述落料孔成型于所述积料面板上。

进一步地，所述搅拌桨的一端成型有呈半圆弧状的卷边，其另一端成型有沿其长度方向凸起延伸的嵌块，且所述搅拌桨的端面上成型有多个呈矩阵布置的透料孔。

进一步地，所述转动辊上设有辊套，其中，所述辊套上成型有沿其长度方向延伸的安装嵌槽；通过所述搅拌桨的安装块与所述辊套上的安装嵌槽相嵌入连接，使所述搅拌桨固定安装于所述转动辊上。