[实用新型]2.5兆瓦风力发电机组轴承座轴承法兰

说明书

本实用新型公开了2.5兆瓦风力发电机组轴承座轴承法兰，包括呈环状的轴承法兰体，轴承法兰体其环内壁呈阶梯圆环形，轴承法兰体为三层结构，底层为耐低温耐磨损层，底层各处厚度一致，中层包括与底层一体成型的耐磨损筋条，耐磨损筋条设置在底层上突出底层设置，相邻耐磨损筋条之间设置锌填充部，锌填充部与耐磨损筋条的厚度一致，锌填充部与耐磨损筋条构成厚度一致的中层，顶层为耐磨损防腐蚀层。本实用新型通过十字交叉形筋条的设置，加强了底层的耐磨损能力，通过锌填充部的设置，能够提高法兰的耐腐蚀性能，引导腐蚀的倾向性，耐低温部膨胀系数小，在低温时反而紧紧包裹耐磨损筋条，增强耐磨损筋条的耐低温性能。

技术领域

本实用新型涉及2.5兆瓦风力发电机组轴承座轴承法兰。

背景技术

随着全球化石能源枯竭、供应紧张、气候变化形势严峻，世界各国都认识到了发展可再生能源的重要性，并对风电发展高度重视，世界风电产业得到迅速发展。自1996年以后，全球风电装机年均增长率保持在25％以上，风能成为世界上增长最快的清洁能源。我国风能资源丰富的地区主要分布在东北、华北、西北地区，包括东北三省、河北、内蒙古、甘肃、宁夏和新疆等省(市、自治区)近200公里宽的地带；东南沿海及其附近岛屿，包括山东、江苏、上海、浙江、福建、广东、广西和海南等省(市、自治区)沿海近10公里宽的地带；内陆个别地区由于湖泊和特殊地形的影响形成的一些风能丰富点和东部近海地区，我国风能资源丰富风电发展前景良好。

风电设备制造业是风电产业的核心。大力发展风电设备制造业是积极稳步推动我国风电建设的重要内容和根本保障。近年来，我国风电装备的技术能力有了较大提高，风机零部件方面，相比十年前我们什么都依赖进口，现在兆瓦以上风电机组的零部件基本上能实现国产化，但2.5兆瓦及以上兆瓦的风电机组的主要零部件仍然依靠国外进口，国内企业还无法大规模自主生产。

由于中国的北方具有沙尘暴、低温、冰雪、雷暴，东南沿海具有台风、盐雾，西南地区具有高海拔等恶劣气候特点，恶劣气候环境已对风电机组造成很大的影响，包括增加维护工作量，减少发电量，严重时还导致风电机组损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供2.5兆瓦风力发电机组轴承座轴承法兰，能在零下40℃以及各种恶劣条件下正常工作，以确保风电机组在恶劣气候条件下能可靠运行，提高发电量；法兰的耐腐蚀性能、耐低温性能好，能防止法兰体在低温情况下收缩及开裂。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计2.5兆瓦风力发电机组轴承座轴承法兰，包括呈环状的轴承法兰体，轴承法兰体其环内壁呈阶梯圆环形，轴承法兰体为三层结构，底层为耐低温耐磨损层，底层各处厚度一致，中层包括与底层一体成型的耐磨损筋条，耐磨损筋条设置在底层上突出底层设置，相邻耐磨损筋条之间设置锌填充部，锌填充部与耐磨损筋条的厚度一致，锌填充部与耐磨损筋条构成厚度一致的中层，顶层为耐磨损防腐蚀层。在轴承法兰非安装处设置耐磨损筋条，既不影响法兰的正常安装，还能提高其耐磨损耐低温的性能，锌填充部的设置能够引导腐蚀的倾向性，提高法兰的耐腐蚀性能，顶层耐磨损防腐蚀层的设置则能够在磨损腐蚀开始时形成第一道屏障。底层的耐低温耐磨损层其材质为球墨铸铁QT400。

进一步的技术方案是，耐磨损筋条设置若干个，每一个耐磨损筋条呈十字交叉形；所述耐磨损防腐蚀层所用材质为石蜡基防锈油。十字交叉形的设置是借鉴了三角形比较稳定的特点，这样耐磨损筋条的强度比较大，得到提高，整体的耐磨损能力得到提高。

进一步的技术方案是，耐磨损筋条的表面包覆设置石蜡基防锈油，耐磨损筋条外表面设置与耐磨损筋条适配的耐低温部，耐低温部包覆耐磨损筋条设置，耐低温部其热膨胀系数小于耐磨损筋条的热膨胀系数。耐低温部膨胀系数小，在低温时反而紧紧包裹耐磨损筋条，增强耐磨损筋条的耐低温性能，耐低温部内连接绳的设置则起到“刚柔并济、软硬兼施”的作用，在耐低温过程中，通过连接绳的存在进一步防止法兰体其收缩及开裂。