[实用新型]电池片边缘电阻测试用工装及具有该工装的测试装置

说明书

本实用新型公开了一种电池片边缘电阻测试用工装及具有该工装的测试装置，所涉及的工装包括底座以及连接至所述底座用以压合所述底座上表面的盖板，所述工装还包括分别用于与电源两不同电极形成电性连接的导电板及探针组件；所述导电板固定于所述底座上表面，且具有用于承载电池片并抵接所述电池片底面边缘的电池片设置区；所述探针组件固定于所述盖板下表面，且具有若干用于在所述盖板压合后抵接所述电池片顶面边缘的金属探针，本实用新型所涉及电池片边缘电阻测试用工装在具体应用场景中，解决了无法量化电池片边缘电阻的问题，且避免了传统使用万用表测试方式造成的漏检，减少了人工操作的主观性。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池制作领域，尤其涉及一种电池片边缘电阻测试用工装及具有该工装的测试装置。

背景技术

硅太阳能电池片是目前发展最成熟且应用最广泛的太阳能电池技术，现有技术中，硅太阳能电池片(以下简称电池片)的制备工艺主要包括：清洗、去损伤层、制绒、扩散制结、刻蚀、沉积减反射膜、印刷、烧结、电池片测试。其中，扩散制结时，磷会不可避免的扩散至电池片侧面和背面，导致电池片上下表面短路，因此电池片制作过程中必须去除其边缘和背面的扩散层；此外，扩散制结还会在扩散层表面形成磷硅玻璃，磷硅玻璃影响电池效率，因此也需要去除。目前去除太阳能电池片边缘和背面的扩散层及去除磷硅玻璃通常采用的方法是湿法刻蚀工艺。

湿法刻蚀工艺具体为：利用HNO3和HF的混合溶液对扩散后电池片背面和边缘进行腐蚀，去除边缘的N型硅，使得电池片的上下表面相互绝缘，同时电池片背面可以达到较好的抛光效果；利用HF去除电池片正面的磷硅玻璃，避免发射区电子复合引起少子寿命的降低，进而影响电池片效率。

为确保电池片蚀刻后的效果，通常需要对处理后电池片的边缘电阻进行测试，目前测试电池片的边缘电阻通常采用万用表。测试前先调整万用表档位至电阻档，测试时万用表的红、黑表笔分别与电池片边缘垂直接触，每片电池片测试四个边，每边测试多个点(一般四个点)，并观察万用表电阻值是否大于1KΩ(大于1KΩ表明电池片的上下表面相互绝缘，未形成短路)。此外，还需要使用刻度尺测量电池片边缘刻蚀宽度，判断电池片边缘刻蚀宽度是否小于1mm(蚀刻宽度不能过大，否则容易造成后序暗电流，影响电池片品质)。

然现有技术存在以下缺陷：1、表笔与电池片之间点接触，边缘局部刻蚀不足时容易造成漏检；2、纯人工操作，难以确保表笔与电池片边缘垂直接触，测试结果可靠性较差；3、采用单点测试，测试过程效率低。

有鉴于此，有必要提供一种电池片边缘电阻测试用工装及具有该工装的测试装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术存在的技术问题之一，为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种电池片边缘电阻测试用工装，其具体设计方式如下。

一种电池片边缘电阻测试用工装，包括底座以及连接至所述底座用以压合所述底座上表面的盖板，所述工装还包括分别用于与电源两不同电极形成电性连接的导电板及探针组件；所述导电板固定于所述底座上表面，且具有用于承载电池片并抵接所述电池片底面边缘的电池片设置区；所述探针组件固定于所述盖板下表面，且具有若干用于在所述盖板压合后抵接所述电池片顶面边缘的金属探针。

进一步，所述工装还具有将所述电池片定位于所述电池片设置区的定位组件。

进一步，所述定位组件包括自所述导电板上表面向上凸伸形成的一个第一凸起以及两个第二凸起，所述第一凸起与所述第二凸起分别用于抵接所述电池片相邻的两侧边。

进一步，所述工装还具有用于量取所述电池片边长的测量组件。

进一步，所述测量组件包括至少一个固定于所述电池片设置区一侧的柔性卷尺，所述柔性卷尺具有朝外拉伸以量取所述电池片边长尺寸的伸缩部。

进一步，所述测量组件包括两个分别固定于所述电池片设置区相邻两侧的柔性卷尺。