[实用新型]一种固定床熔渣气化炉布料控温装置

说明书

本实用新型涉及气化炉，具体涉及一种固定床熔渣气化炉布料控温装置。一种固定床熔渣气化炉布料控温装置，安装于气化炉，包括缓冲仓（1），缓冲仓（1）设置于气化炉进料口（2）上方，缓冲仓（1）上方开口，下方与气化炉进料口（2）相通；所述缓冲仓（1）上部设置进料喷头（3），进料喷头（3）连通流动性原料进料管（4），所述流动性原料进料管（4）上设置有进料调节阀（5）。本实用新型使进入气化炉的各原料混合更加均匀，并能及时调节，使气化炉上部及产品气温度得到稳定控制。

技术领域

本实用新型涉及气化炉，具体涉及一种固定床熔渣气化炉布料控温装置。

背景技术

现有固定床熔渣气化技术，原料煤及其它固态含碳物质由气化炉的顶部送入炉内，重油等具有流动性气化原料从气化炉炉体送入炉内，利用喷嘴将氧气和水蒸汽引入燃料床，在高压高温下进行气化。气化产生的产品气由气化炉上部空间收集后从产品气出口送入后续处理工序。

申请人研究发现，当床层波动或者由于原料煤及其它含碳物质的进料均匀度、配比发生波动时，气化炉上部空间及产品气出口的产品气温度将产生波动，而对产品气的调温主要是采用在气化炉外部增加换热设备的方式进行，这种方式存在不能保护气化炉上部部件且存在产品气至后续处理设备之间的管道由于受上述高温或温影响会变造成损伤，没有从源头上解决气化炉产品气温度波动的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固定床熔渣气化炉布料控温装置，解决现有的气化炉进料波动及气化炉产品气温度波动造成对气化炉上部部件及产品气至后续处理设备之间的管道损伤的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种固定床熔渣气化炉布料控温装置，安装于气化炉，包括缓冲仓，缓冲仓设置于气化炉进料口上方，缓冲仓上方开口，下方与气化炉进料口相通；所述缓冲仓上部设置进料喷头，进料喷头连通流动性原料进料管，所述流动性原料进料管上设置有进料调节阀。

重油等具有流动性气化原料从流动性原料进料管进入缓冲仓上部，经进料喷头喷出，原料煤及其它含碳物质由缓冲仓上方开口加入。重油等具有流动性气化原料与原料煤及其它含碳物质混合后经气化炉进料口，在自身重力的作用下进入气化炉内，并在自身重力作用下进入气化炉各个床层。在上述缓冲仓内混合的过程中，重油等具有流动性气化原料被原料煤及其它含碳物质吸附粘结，不需要任何搅拌装置便能均匀混合且吸附粘结，更多的固态粉状原料、重油等具有流动性的气化原料进入了气化反应床层参与气化反应，减少了固态粉末状原料被产品气夹带出气化炉的数量；同时重油等具有流动性气化原料进入反应区的过程，吸收了产品气中携带的热量，调整了气化炉上部及产品气温度，提高了气化炉的综合热效率，对气化炉上部部件及产品气至后续处理设备之间的管道起到了调温保护的作用。另外，通过调节设置在流动性原料进料管的进料调节阀，调节重油等具有流动性气化原料的进料量，即调整重油等具有流动性气化原料与原料煤及其它含碳物质的配比，使气化炉上部及产品气温度得到稳定控制。

作为优选，所述的气化炉的产品气出口高于气化炉进料口底端。产品气会给予各原料一个向上的力，提升各原料的滞空时间，使原料充分反应，同时减少产品气将粉末状物质带出。

作为优选，所述气化炉内上部设置测温装置，所述的气化炉内产品气出口下方设置有冷却水喷头，冷却水喷头连通冷却水管，所述冷却水管上设置冷却水调节阀。冷却水经冷却水调节阀、冷却水管，经冷却水喷头喷洒雾化，与自气化炉由各床层来的产品气接触、混合，快速调整稳定气化炉上部及产品气温度，避免气化炉上部及后续产品气输送、处理设备或部件超温、产生温差应力或疲劳损伤。同时产品气中夹带的部分固体粉料、重油蒸汽或雾滴等也被重新降温增湿、凝结长大，在重力作用下返回床层进行气化反应。