[实用新型]一种静态管道药剂混合装置

说明书

本实用新型公开了一种静态管道药剂混合装置，包括管道本体、混合室、第一导向板和第二导向板，所述管道本体的左端设置有进水管道，所述进水管道与所述管道本体固定连接，所述进水管道的内侧壁设置有注药管道，所述注药管道与所述进水管道固定连接，所述注药管道的顶端设置有注药口，所述注药口与所述注药管道固定连接；通过设置进水管道和出水管道，进水管道和出水管道之间通过管道本体连接，进水管道和出水管道的直径大于进水端和出水端的直径，使得进出口放大倍数，从而减少设备阻力损耗，且通过设置第一导向板和第二导向板，第一导向板和第二导向板由单向栅格组成，可以有效防止填料流失，从而进一步提升混合效率。

技术领域

本实用新型属于水处理设备技术领域，具体涉及一种静态管道药剂混合装置。

背景技术

静态管道药剂混合装置广泛应用与冶金轧钢炼钢浊环循环水系统中，由于炼钢、轧钢生产工艺的决定，连铸、轧钢等设备供给的直接冷却水直接与生产工艺冷却设备接触、连铸、轧钢生产线中液压系统、油脂轴承、油箱、油库非常多，由于设备老化、管理、设备的检修、轧制工艺等多方面原因，油脂泄漏的情况非常普遍，收集浊循环水的铁皮流槽又是工艺线中最低位置，泄漏的油和油脂最终都进人到浊循环水中，浊循环水系统含油是一种普遍存在的现象.以上现象决定循环工艺中需求水处理设备，而静态管道混合器就应用于水处理系统中。

原有的水处理领域中的静态管道混合装置，大多为等径管，管道内部阻力损耗大，使得耗能较大，且内部无填料，混合效果较差，不利于管道内的药剂混合，降低其混合效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种静态管道药剂混合装置，以解决上述背景技术中提出的水处理领域中的静态管道混合装置，大多为等径管，管道内部阻力损耗大，使得耗能较大，且内部无填料，混合效果较差，不利于管道内的药剂混合，降低其混合效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静态管道药剂混合装置，包括管道本体、混合室、第一导向板和第二导向板，所述管道本体的左端设置有进水管道，所述进水管道与所述管道本体固定连接，所述进水管道的内侧壁设置有注药管道，所述注药管道与所述进水管道固定连接，所述注药管道的顶端设置有注药口，所述注药口与所述注药管道固定连接，所述进水管道的左端设置有进水端，所述进水端与所述进水管道固定连接，所述管道本体的右端设置有出水管道，所述出水管道与所述管道本体固定连接，所述出水管道的右端设置有出水端，所述出水端与所述出水管道固定连接，所述管道本体的外侧壁设置有检修口，所述检修口与所述管道本体固定连接，所述管道本体的内部开设有所述混合室，所述混合室的内部设置有旋转球形混合填料，所述旋转球形混合填料与所述混合室可拆卸连接，所述管道本体的内侧壁设置有所述第一导向板，所述第一导向板与所述管道本体固定连接，所述第一导向板的内侧壁设置有单向栅格，所述单向栅格与所述第一导向板固定连接，所述第一导向板的右侧设置有所述第二导向板，所述第二导向板与所述管道本体固定连接。

优选的，所述进水管道和所述出水管道的直径大于所述进水端和所述出水端的直径。

优选的，所述检修口位于所述混合室的上方，且所述检修口通过法兰与所述管道本体固定连接。

优选的，所述混合室的内部填充若干所述旋转球形混合填料，且旋转球形混合填料位于所述第一导向板和所述第二导向板之间。

优选的，所述第一导向板和所述第二导向板分别设置有两个，且所述第一导向板为正旋，所述第一导向板之间的角度为八十度，且所述第二导向板为反旋，所述第二导向板之间的角度为八十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种静态管道药剂混合装置，通过设置进水管道和出水管道，进水管道和出水管道之间通过管道本体连接，由于进水管道和出水管道的直径大于进水端和出水端的直径，使得进出口放大倍数，从而减少设备阻力损耗，且通过设置第一导向板和第二导向板，第一导向板和第二导向板由单向栅格组成，可以有效防止填料流失，从而进一步提升混合效率。