[实用新型]一种高低压旁路减温减压调节阀

说明书

本实用新型涉及阀门技术领域，具体是一种高低压旁路减温减压调节阀，阀体内中心具有一空腔，所述空腔内设有阀杆、阀笼、阀塞、内套筒、阀腔和引流管，所述的阀笼位于空腔上部，阀笼顶部连接阀杆，所述的阀塞设置于阀笼下方并与阀笼相连通，所述的喷嘴设置于引流管顶端并与阀塞的内腔相连通，所述引流管的底端伸出阀体底部，所述阀塞的外侧壁面上套设有所述内套筒，所述的阀腔位于空腔下部，所述阀腔内设有斜孔板。本实用新型通过对减温水的雾化处理，使雾化水可与蒸汽充分混合，大大提高了减温减压效果，且更节能环保。本实用新型设计简体，多级雾化一体成型，且易加工，减温减压效率更稳定高效。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体是一种高低压旁路减温减压调节阀。

背景技术

高低压旁路减温减压调节阀是发电机组不可或缺的控制元件，既能平衡发电机组与锅炉之间的能量差，确保机组的运行安全。同时通过高低压旁路减温减压调节阀能有效保证能源的二次利用，起到节能减排的效果。目前，常规的高低压旁路减温减压调节阀都只进行一次减温水与蒸汽混合，减温水液体直接与蒸汽气体混合，减温减压不充分，能效不高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服现有技术中的上述技术缺陷，提供一种高低压旁路减温减压调节阀，通过对减温水的雾化处理，使雾化水可与蒸汽充分混合，大大提高了减温减压效果，且更节能环保。本实用新型设计简体，多级雾化一体成型，且易加工，减温减压效率更稳定高效。

为实现上述目的，提供一种高低压旁路减温减压调节阀，包括阀座、阀体，其特征在于阀体内中心具有一空腔，空腔内设有阀杆、阀笼、阀塞、内套筒、阀腔和引流管，阀笼位于空腔上部，阀笼顶部连接阀杆，阀塞设置于阀笼下方并与阀笼相连通，喷嘴设置于引流管顶端并与阀塞的内腔相连通，引流管的底端伸出阀体底部，阀塞的外侧壁面上套设有内套筒，阀腔位于空腔下部，阀腔内设有斜孔板。

优选地，阀塞为空心圆柱体结构，阀塞的直径为空腔内径的1/2。

优选地，阀塞固定安装在阀座上。

优选地，阀塞底部开孔焊接接入引流管。

优选地，内套筒的壁面上设有若干个直径为0.5mm的导流孔。

优选地，导流孔数量为500个。

优选地，引流管采用不锈钢无缝钢管，引流管的管径为空腔内径的1/5。

优选地，喷嘴上设有若干个直径为0.5mm的圆孔。

优选地，圆孔数量为300个。

优选地，斜孔板通过焊接固定安装在阀腔内，斜孔板上设有若干个角度为15°、直径为0.5mm的倾斜圆孔。

本实用新型同现有技术相比，其优点在于：

1、本实用新型通过阀杆带动阀塞上下移动，通过引流管引入减温水，经过喷嘴使减温水雾化，并在内套筒与高温高压蒸汽实现首次减温减压，雾化的减温水与高温高压蒸汽混合效果更好；

2、引流管采用不锈钢无缝钢管，确保长期在高温高压下使用不产生腐蚀；

3、喷嘴孔、斜孔板和内套筒设置的孔均设计成0.5mm的圆孔，保证了减温减压介质能充分雾化，与高温高压蒸汽混合更均匀。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的主要结构示意图；

如图所示，图中：1.阀笼 2.阀塞 3.喷嘴 4.内套筒 5.引流管 6.阀腔 7.斜孔板。

具体实施方式