[实用新型]混酸回收装置

说明书

本实用新型公开了一种混酸回收装置，涉及多晶硅生产技术领域，主要目的是提供一种能够降低生产成本，并且对废酸回收再利用的混酸回收装置。本实用新型的主要技术方案为：一种混酸回收装置，包括：收集部；蒸发部，蒸发部包括第一连接管、第二连接管、蒸发器和压力控制器，连接管的一端连接于废酸槽，另一端连接于蒸发器，用于将废酸通入蒸发器中，压力控制器连接于蒸发器，用于控制蒸发器内的压强，第二连接管的一端连接于蒸发器，另一端连接于收集部，用于收集蒸发器内排出的混合液；冷凝部，冷凝部设置在第二连接管上，用于将蒸发器内排出的混合气体冷凝为混合液。本实用新型主要用于处理废酸。

技术领域

本实用新型涉及多晶硅生产技术领域，尤其涉及一种混酸回收装置。

背景技术

随着社会的快速发展，光伏领域得到越来越多的人的重视，而硅成为太阳能电池板的主要材料。在硅的加工过程中，硅表面会产生一层氧化物和金属离子，通常是用混合酸进行酸洗程序除去硅表面的氧化物和金属离子。目前国内外生产厂家多采用硝酸和氢氟酸混合酸酸洗除去氧化物。经过多次酸洗，酸洗液中金属离子和氟硅酸增加到一定浓度，含酸量下降到一定百分比，即失去酸洗能力而成废液，但次废液中的总酸度还是相当高的，并含有大量的金属离子。硝酸、氢氟酸是强腐蚀剂，此废液必须进行妥善处理。废酸的成分主要为硝酸、氢氟酸、氟硅酸及金属离子，这些废酸的排放或采用钙中和，不仅造成资源浪费，使产品成本增加，而且还导致严重的环境污染，影响企业的生存和发展。

现有的回收废酸的方式通常采用化学法、离子交换法和溶剂萃取法等，化学法可回收一些有用物质，但工艺庞杂，设备较多；离子交换法把固定床改为流动床是个进步，但还存在废酸浓度和洗酸处理问题；溶剂萃取法的优点是能量消耗少，设备、材料容易选择，但酸的回收率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种混酸回收装置，主要目的是提供一种能够降低生产成本，并且对废酸回收再利用的混酸回收装置。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种混酸回收装置，装置包括：

收集部；

蒸发部，所述蒸发部包括第一连接管、第二连接管、蒸发器和压力控制器，所述连接管的一端连接于废酸槽，另一端连接于所述蒸发器，用于将废酸通入所述蒸发器中，所述压力控制器连接于所述蒸发器，用于控制所述蒸发器内的压强，所述第二连接管的一端连接于所述蒸发器，另一端连接于所述收集部，用于收集所述蒸发器内排出的混合液；

冷凝部，所述冷凝部设置在所述第二连接管上，用于将所述蒸发器内排出的混合气体冷凝为混合液。

进一步的，所述蒸发部还包括温度控制器，所述温度控制器连接于所述蒸发器，用于控制所述蒸发器内的温度。

进一步的，所述蒸发部还包括排液管，所述排液管的一端连接于所述蒸发器，另一端连接于回收部，用于回收剩余的废液。

进一步的，所述蒸发部还包括清洗器，所述清洗器连接于所述蒸发器，用于清洗所述蒸发器。

进一步的，所述冷凝部包括进水管、出水管和冷凝器，所述冷凝器套装在所述第二连接管上，所述进水管连接于所述冷凝器，用于向所述冷凝器内通入冷水，所述出水管连接于所述冷凝器，用于排出所述冷凝器内的水。

进一步的，所述第二连接管包括进气管、出液管和多个连通管，所述进气管的一端穿过所述冷凝器的外壁，并与所述蒸发器相连接，所述出液管的一端穿过所述冷凝器的外壁，并连接于所述收集部，多个所述连通管的两端分别连通所述进气管和所述出液管。

进一步的，相邻的两个所述连通管为第一连通管和第二连通管，所述第一连通管平行于所述第二连通管。

进一步的，所述第一连通管和所述第二连通管之间设置多个直管，用于连通所述第一连通管和所述第二连通管。