[实用新型]一种发泡板的发泡冷却取料自动化生产线

权利要求书

1.一种发泡板的发泡冷却取料自动化生产线，其特征在于：包括发泡成型装置(1)、冷却定型装置(3)和取料装置(4)，发泡成型装置(1)、冷却定型装置(3)和取料装置(4)依次呈直线排列；发泡成型装置(1)具有上下设置的多层模具(11)，各层模具(11)的平板坯料(12)弹出侧的外侧壁上设置有定位装置(2)，定位装置(2)的中部前端具有内凹的凹口(20)，定位装置(2)对从各层模具(11)模腔中弹至凹口(20)上的平板坯料(12)的位置统一进行定位调整；冷却定型装置(3)设置在模具(11)的平板坯料(12)弹出侧一侧，冷却定型装置(3)具有多层水平设置的可上下相互分离或者靠拢的定型板(32)，定型板(32)的层数与模具(11)的层数相同，定型板(32)分离后的高度与模具(11)打开后的高度相同；取料装置(4)包括设置在取料底座(41)上的上下间隔设置的多个夹手组件(42)，夹手组件(42)的个数与模具(11)的层数相同，夹手组件(42)之间的距离与模具(11)打开后的高度相同，夹手组件(42)可相对取料底座(41)水平移动且可穿过定型板(32)之间的空间伸至定位装置(2)旁夹持凹口(20)上的平板坯料(12)放置在定型板(32)上。

2.根据权利要求1所述的发泡板的发泡冷却取料自动化生产线，其特征在于：所述定位装置(2)具有两组子定位单元，两组子定位单元分别设置在模具(11)的平板坯料(12)弹出侧的左右端部的外侧壁上，两组子定位单元与模具(11)的弹出侧的外侧壁之间形成所述的凹口(20)；子定位单元具有对平板坯料(12)弹出端的端部进行定位的限位机构，限位机构将从各层模具(11)中弹出的平板坯料(12)弹出端的前端部定位在同一竖直面上，子定位单元具有解除限位机构对平板坯料(12)定位作用的调整机构。

3.根据权利要求1所述的发泡板的发泡冷却取料自动化生产线，其特征在于：所述定型板(32)设置在一支撑底座(31)上，定型板(32)靠近发泡成型装置(1)的前侧边为进料端，定型板(32)与进料端相对的后侧边为出料端，上下相邻两定型板(32)之间通过设置在定型板(32)左右侧边的螺栓组件(33)连接；顶层定型板(32)左右侧边与支撑底座(31)之间设置有定型液压缸(35)，定型液压缸(35)通过顶层定型板(32)逐层驱动下面的各层定型板(32)向上运动相互分离或者向下运动相互靠拢。

4.根据权利要求3所述的发泡板的发泡冷却取料自动化生产线，其特征在于：所述螺栓组件(33)包括上连接片(331)、下连接片(332)、螺栓(333)、限位块(335)和螺母(334)，上连接片(331)固定在上层定型板(32)的外侧壁上，下连接片(332)固定在下层定型板(32)外侧壁上，螺栓(333)的下端具有直径大于连接片通孔的螺栓头，螺栓(333)上端竖直穿过下连接片(332)和上连接片(331)并通过上连接片(331)上方的螺母(334)将上下两相邻的定型板(32)连接在一起，限位块(335)套设在上连接片(331)和下连接片(332)之间的螺栓(333)上，螺栓头到螺母(334)之间的距离与模具(11)打开后的高度相同，底层定型板(32)的底端面四周边上固定有多个限位底块(321)。

5.根据权利要求3所述的发泡板的发泡冷却取料自动化生产线，其特征在于：所述支撑底座(31)上设置有对定型板(32)的上下平移运动进行导向的导向机构(36)。

6.根据权利要求5所述的发泡板的发泡冷却取料自动化生产线，其特征在于：所述导向机构(36)包括立柱A(361)和导向轮组件(362)，立柱A(361)竖直设置在定型板(32)的左右两侧边上，导向轮组件(362)包括导向轮架(3621)和两组导向轮(3622)，导向轮架(3621)一端固定在顶层定型板(32)上，两组导向轮(3622)通过导向轮轴(3623)转动连接在导向轮架(3621)上，其中一组导向轮(3622)的导向轮轴(3623)沿前后方向水平设置，该组导向轮(3622)贴合在立柱A(361)靠近定型板(32)的竖直侧边上，另外一组导向轮(3622)的导向轮轴(3623)沿左右方向水平设置，该组导向轮(3622)贴合立柱A(361)的前侧边或者后侧边上。