[实用新型]一种气动波纹管自密封单座调节阀

说明书

本实用新型涉及阀门技术领域，且公开了一种气动波纹管自密封单座调节阀，包括驱动机构，所述驱动机构的底部固定安装有支架，所述支架的底部固定安装有阀盖本体，所述阀盖本体通过螺纹钉与阀体固定连接，所述阀体内腔的顶部固定套接有圆锥通块。该气动波纹管自密封单座调节阀，通过设置滑动块、柔性弹簧和挤压弹簧，当阀杆本体在伸缩运动的时候，此时阀杆本体将会通过连接杆带动圆轴运动，并且由于柔性弹簧和挤压弹簧的弹力作用，使得阀杆本体在伸缩运动的过程中更加的稳定，且由于刚性弹簧的作用使得伸缩块带动滑动弧块在圆锥通块内壁滑动，提高了阀杆本体的稳定性，并增加了该气动单座调节阀的实用性。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种气动波纹管自密封单座调节阀。

背景技术

单座调节阀是由调节阀体配以不同的电动执行器组成的工业现场执行仪表，它接受调节器输出的4-20mA或者脉冲信号，来进行闭环控制，实现对流量、压力、温度和液位等参数的自动控制。

现有的气动波纹管单座调节阀在运行的时候，由于其阀杆过长，从而容易导致阀杆在运动的过程中产生抖动，进而导致阀芯关闭不严密，并且现有的气动波纹管单座调节阀由于阀杆长期伸缩运动，从而导致阀杆外表面磨损，使得阀杆与阀盖之间的密封性降低，容易造成介质从阀杆与阀盖之间的缝隙溢出。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气动波纹管自密封单座调节阀，具备阀杆抖动幅度小和密封性强等优点，解决了现有的气动波纹管单座调节阀在运行的时候，由于其阀杆过长，从而容易导致阀杆在运动的过程中产生抖动，进而导致阀芯关闭不严密，并且现有的气动波纹管单座调节阀由于阀杆长期伸缩运动，从而导致阀杆外表面磨损，使得阀杆与阀盖之间的密封性降低，容易造成介质从阀杆与阀盖之间的缝隙溢出的问题。

(二)技术方案

为实现上述密封性强目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动波纹管自密封单座调节阀，包括驱动机构，所述驱动机构的底部固定安装有支架，所述支架的底部固定安装有阀盖本体，所述阀盖本体通过螺纹钉与阀体固定连接，所述阀体内腔的顶部固定套接有圆锥通块，所述阀盖本体的内部固定安装有导向块，所述阀盖本体内腔的顶部固定套接有密封块，所述密封块的另一端依次贯穿阀盖本体和支架并延伸至支架内腔的底部，所述导向块的内部活动套接有阀杆本体，所述阀杆本体的一端依次穿过密封块、支架和驱动机构并延伸至驱动机构的内部，所述阀杆本体的另一端依次穿过阀盖本体和圆锥通块并延伸至圆锥通块的下方且位于阀体的内部，所述阀杆本体位于阀体内部的一端固定套接有阀芯本体，所述阀体的内壁之间固定安装有位于阀芯本体正下方的阀座本体，所述阀杆本体的外表面固定套接有位于圆锥通块下方和阀芯本体上方之间的卡块，所述支架内腔的底部分别固定安装有位于密封块两侧的条形块，所述条形块的内部固定安装有竖杆，所述竖杆的外表面活动套接有滑动块，所述滑动块的两侧与条形块的内壁活动连接，所述竖杆的外表面活动套接有位于条形块内腔底部与滑动块底部之间的挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端与滑动块的底部固定连接，所述挤压弹簧的另一端与条形块内腔的底部固定连接，所述竖杆的外表面活动套接有位于滑动块顶部与条形块内腔顶部之间的柔性弹簧，所述柔性弹簧的一端与滑动块的顶部固定连接，所述柔性弹簧的另一端与条形块内腔的顶部固定连接，所述滑动块的正面固定安装有圆轴，所述圆轴的另一端穿过条形块并延伸至条形块的外部且固定套接有连接杆，所述连接杆的另一端与阀杆本体的外侧固定连接，所述阀杆本体的两侧均固定安装有位于圆锥通块内部的安装块，所述安装块的内部活动套接有伸缩块，所述伸缩块的另一端贯穿安装块并延伸至安装块的外部且固定安装有滑动弧块，所述滑动弧块的另一侧与圆锥通块的内壁活动连接，所述伸缩块的外侧固定连接有位于安装块内部的刚性弹簧，所述刚性弹簧的另一端与安装块的内壁固定连接。

优选的，所述阀座本体的内部开设有卡孔，且卡孔与阀芯本体相适配。

优选的，所述刚性弹簧的弹力大于伸缩块和滑动弧块重力总和，且滑动弧块此时为压缩状态。