[实用新型]一种吨袋装料装置

说明书

本实用新型公开了一种吨袋装料装置，本实用新型涉及包装装袋领域，具体涉及钒铁冶矿废料收集装袋，其特征在于：包括，平台架，平台架上部设有控制箱，平台架下部设有导轨，导轨上设有小车，小车上设有重量传感器，平台架左端设有引料管，引料管内部设有闸板，引料管外部设有吸尘装置，平台架右端设有储袋机构，储袋机构与引料管之间设有滑道，滑道上设有机械手。本实用新型通过采用机械手自动将吨袋套在引料管的出口处装料，装料后自动由小车将装满的吨袋送出，反复高效的装料作业，装料均匀且整齐，吨袋无磨损，整个过程无粉尘扬起。

技术领域

本实用型新涉及冶炼废物包装装袋领域，具体涉及一种吨袋装料装置。

背景技术

吨袋也称集装袋、太空袋或子母袋，它是一种中型散装容器，具有牢固安全的优点，可广泛用于冶炼产品中对各类粉状、粒状、块状的废弃物品进行包装，是废弃金属碎料仓储、运输的理想用品。

通常，由于金属材料的密度大、体积较小，纯人力去完成装料对吨袋的损坏极大，容易扎到袋体，反复摩擦袋体，不仅费时费力，当填装过程中到人力无法提起的重量时难以将吨袋完全装满，效率极低。当使用起重机或叉车配合装料作业时，往往出现对起重机或叉车长时间的占用，且装满后的吨袋容易出现重量不均匀，导致出现斜吊、单面吊或斜拉吊的现象，装满的吨袋偏斜容易出现吨袋的局部吊耳因载重过大出现断裂事故，又在装卸货和堆放时无法保持吨袋的直立，影响二次吊放搬运。

在现有的装料装置系统中，如专利号为“ZL201720226357.0 ”，专利名称为“吨袋装料装车系统”，该结构在车上完成吨袋装料及装车，不仅影响车辆的等待时间，而且装满后的吨袋只能上下起落，需要移动货车来完成吨袋在货车上的位置移动，货车在装车过程中无法熄火，司机一直处在视线盲区，无法保证货车位置移动的准确性；另外，装置系统固定在二楼，车在一楼，待装的物品至少要堆积在二楼以上的储物空间内，不仅配套的建筑质量要求极高，而且把待装物输送到高处位置消耗的成本极大，装袋的过程中粉尘极大。

在冶炼废物整理装袋的过程中，倒入吨袋内的废弃金属物会向上反起大量的粉尘，对人体的危害极大，会影响设备的稳定运行。

实用新型内容

本发明提供一种吨袋装料装置，以解决现有技术中吨袋装料过程对吨袋的摩擦损坏大、装袋效率低、装袋成本大、粉尘大及吨袋偏斜的技术问题。

本发明解决上述技术问题采取的技术方案是：一种吨袋装料装置，其结构特点在于，包括，平台架，平台架上部设有控制箱，平台架下部设有导轨，导轨上设有小车，小车上设有重量传感器，平台架左端设有引料管，引料管内部设有闸板，引料管外部设有吸尘装置，平台架右端设有储袋机构，储袋机构与引料管之间设有滑道，滑道上设有机械手。

优选的，所述平台架上设有护栏，平台架与地面之间分别设有支撑柱和斜梯。

优选的，所述支撑柱的长短可调节，平台架通过支撑柱上下调节改变与地面之间的距离。

优选的，所述控制箱设有无线控制器。

优选的，所述导轨为环状并连通。

优选的，所述小车的车面与地面平齐。

优选的，所述闸板一端设有液压臂，液压臂推动闸板开启或关闭。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用机械手自动将吨袋套在引料管的出口处装料，装料后自动由小车将装满的吨袋送出，反复高效的装料作业，装料均匀且整齐，吨袋无磨损，整个过程无粉尘扬起。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是本实用新型的局部俯视结构示意图；