[实用新型]一种节能蒸汽锅炉

说明书

本实用新型公开了一种节能蒸汽锅炉，包括锅炉主体和设置在锅炉主体进水管上的预热箱，所述锅炉主体的内部为炉腔，所述锅炉主体的一侧设有与炉腔一端连接的进烟管，所述锅炉主体的另一侧设有与炉腔另一端连接的出烟管，所述出烟管通过管道连接至所述预热箱中，且在预热箱的出烟口设有节能器，所述节能器烟气出口顺次连接有一级冷凝器和二级冷凝器；所述炉腔内设有螺旋烟管；所述炉腔的顶部设有液位探测器、底部分别设有电加热板和温度探测器，所述锅炉主体的底部还设有与炉腔连通的给水管，所述锅炉主体的热水出口处设有热力除氧器。可对烟气余热进行充分利用，过冷凝器内最大可能地回收烟气所携带的热能，从而提高锅炉的热效率，实现高效节能。

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体来说，涉及一种节能蒸汽锅炉。

背景技术

随着国家节能、减排政策的实施和天然气价格的上涨，冷凝锅炉的市场占有率越来越高，而且对冷凝锅炉的热效率要求越来越高。

冷凝锅炉就是在锅炉节能器后面加装冷凝器(一级冷凝器)，用常温(20℃)的软化水将排烟温度从150～160℃降低到烟气露点温度(57℃)以下，使烟气中水蒸气冷凝放出热量。烟气温度越低，冷凝率越高，放出的热量就越多。

现在很多锅炉用户，工艺系统有很多回收的冷凝水，这部分水量约占锅炉给水量的50～60％，温度约有70～80℃。这些冷凝水一般都是直接进入除氧器，这样的话，锅炉需要补充的常温软化水就只有给水量的40～50％了。冷凝器循环水量减少后，排烟温度升高，冷凝率降低，锅炉效率下降。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种节能蒸汽锅炉，具合理利用有效的热能源，且具有节能减排，且冷凝效果好的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种节能蒸汽锅炉，包括锅炉主体以及设置在锅炉主体进水管上的预热箱，所述锅炉主体的内部为炉腔，所述锅炉主体的其中一侧设有与炉腔一端连接的进烟管，且进烟管上设有进烟净化器，所述锅炉主体的另一侧设有与炉腔另一端连接的出烟管，所述出烟管通过管道连接至所述预热箱中，且在预热箱的出烟口设有节能器，所述节能器烟气出口顺次连接有一级冷凝器和二级冷凝器，所述一级冷凝器的进水口接管系统回收的冷凝水，所述二级冷凝器的进水口接管常温软化水；所述炉腔内设有螺旋烟管，螺旋烟管的外侧设有若干导热片，所述螺旋烟管的一端与进烟管连接，螺旋烟管的另一端与出烟管连接，所述炉腔的顶部设有液位探测器，所述炉腔的底部分别设有电加热板和温度探测器，所述锅炉主体的底部还设有与炉腔连通的给水管，所述给水管上分别设有锅炉给水泵和给水调节阀，所述锅炉主体的底部外圈还设有多个支撑腿；所述锅炉主体的热水出口处设有热力除氧器，且通过除氧泵接入所述热力除氧器中。

过管道将出烟管处的烟气输送至锅炉主体进水管上的预热箱中，通过带有温度的烟气对进入炉腔内的水进行预热，可对烟气余热进行充分利用，且设置螺旋烟管可延长烟气在炉腔内的停留时间，减小锅炉体积的同时，提升热利用率，通过螺旋烟管上设置的导热片可进一步提升换热效率，通过液位探测器的监控数据，可通过对锅炉给水泵和给水调节阀进行控制，以对炉腔进行补水，通过温度探测器可对水体进行温控；系统回收的较高温度(70～80℃)冷凝水进入一级冷凝器，对高温烟气进行初步降温，常温(20℃)软化水进入二级冷凝器，常温软化水于二级冷凝器内最大可能地回收烟气所携带的热能，从而提高锅炉的热效率，实现高效节能，将热水出口设置在锅炉主体的底部是为了方便排水，热水通过除氧泵进入热力除氧器中后进行除氧，使得水中的含氧量达标。

优选的，所述锅炉主体由外至内依次包括隔热层、保温层和防水层。

将锅炉本体由外至内依次包括隔热层、保温层和防水层是为了方便锅炉的隔热、保温以及防漏水。

优选的，所述炉腔的侧壁上均布设有若干电加热片，所述电加热片连接有外部电源。

在炉腔内设置若干电加热片是为了方便辅助加热炉腔中的水。