[实用新型]一种四工位专机

说明书

本实用新型公开了一种四工位专机，包括专机主体和转台，所述一号工作油缸上安装有一号活塞杆，所述一号活塞杆通过连接法兰与柳帽压柱固定连接，所述柳帽压柱的末端安装有柳帽压头，所述柳帽压柱滑动连接与导向座一内，所述二号活塞杆与链接杆一通过链接座和销固定连接，所述链接杆一末端固定有压柱，所述压柱上安装有压头，所述转台上端面通过定位安装座安装有四个支承，所述震动盘机架上安装有输气机，所述震动盘机架上位于输气机的一侧固定有检测仪，所述专机主体通过上料架安装有上料板，所述专机主体上位于震动盘机架内安装有气缸座。该四工位专机，自动化程度高，能依次加工多个工位并且检测，生产效率高。

技术领域

本实用新型属于零件加工技术领域，具体涉及一种四工位专机。

背景技术

目前在零部件加工时，需要对零部件进行压销和铆印，最后人为检测是否合格。

目前零部件加工时，压销和铆印以及检测，其中每一步都需要人工使用机械去完成，导致加工的效率不高，人工劳动量大，成本高，为此提出一种四工位专机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四工位专机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四工位专机，包括专机主体和转台，所述专机主体上安装有电器箱盖，所述专机主体上安装有震动盘机架，所述震动盘机架上安装有一号工作油缸和二号工作油缸，所述一号工作油缸上安装有一号活塞杆，所述一号活塞杆通过连接法兰与柳帽压柱固定连接，所述柳帽压柱的末端安装有柳帽压头，所述柳帽压柱滑动连接与导向座一内，所述二号工作油缸上安装有二号活塞杆，所述二号活塞杆与链接杆一通过链接座和销固定连接，所述链接杆一末端固定有压柱，所述压柱上安装有压头，所述压柱安装于导向座二内，所述震动盘机架上通过链接杆三和导向杆安装有防转板，所述专机主体上通过转台芯轴安装有转台，所述转台的底部设置有转台垫板，所述转台垫板底面固定有调整块，所述转台上端面通过定位安装座安装有四个支承，所述定位安装座上位于四个支承的外侧固定有定位块，四个所述支承的内部均设置有推板，所述推板的底端与链接柱固定连接，所述转台上位于链接柱的正下方安装有推杆，所述专机主体上安装有开关盒，所述震动盘机架上对应于远离开关盒的三个支承通过链接杆二和导向杆固定有压板，所述震动盘机架上对应于接近开关盒的支承的两侧通过有机玻璃架安装有挡板，所述震动盘机架上安装有输气机，所述输气机的输气端安装有密封头，所述震动盘机架上位于输气机的一侧固定有检测仪，所述专机主体上位于开关盒的一侧安装有两个托盘，所述专机主体通过上料架安装有上料板，所述专机主体上位于震动盘机架内安装有气缸座，所述气缸座上安装有密封头法兰，所述专机主体上通过轴向连接杆和螺母安装有伺服轴向法兰，所述伺服轴向法兰与送料转板转动连接。

进一步地，所述震动盘机架上均通过链接杆三和导向杆安装有两个防转板，两个所述防转板设置于接近关盒支承的两侧。

进一步地，四个所述支承之间均呈九十度夹角，位于所述气缸座一侧支承的侧面开设有气孔，所述密封头法兰密封气孔。

进一步地，所述上料板的一端与送料转板的一侧转动连接，所述上料板的上料端位于转台的上方。

进一步地，所述转台与四个支承之间设置有垫板，所述一号工作油缸与二号工作油缸上均安装有衬套。

本实用新型的技术效果和优点：该四工位专机，通过在转盘上设置四个支承，来设置四个工位，四个工位分别为上料工位、铆印工位、压销工位和检测工位，送料转板通过伺服轴向法兰控制，并通过转台转动，将加工部件在加工位上移动，进而通过设置一号、二号工作油缸分别推动柳帽压头和压头，来分别铆印和压销，送料转板通过伺服轴向法兰控制，并通过转台转动，将加工件移动到检测工位上，通过检测仪来检测零部件加工是否合格，全自动加工检测，自动化程度高，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图；