[实用新型]一种自动搅拌式高压釜

说明书

本实用新型公开了一种自动搅拌式高压釜，包括釜体、顶盖、支撑腿、进料管、出料管、位于顶盖上方的电机和通过电机带动的搅拌轴，进料管上设有流量计，压力表与压力传感器连接，电机与减速箱配合连接，减速箱通过传动轴与位于釜体内部的搅拌轴连接，传动轴一侧与导液管连接，所述导液管一端设有液泵，搅拌轴上设有双螺带‑框式桨，传动轴、搅拌轴和双螺带‑框式桨为空心结构，搅拌轴和双螺带‑框式桨上设有出液孔，釜体两侧设有间隔分布的电磁加热圈和降温管，釜体下方中心位置设有出料管，釜体下方设有支撑腿。本实用新型与现有的技术相比的优点在于：可自动搅拌、搅拌均匀、可对釜体内温度进行调节、可在灵活添加反应液。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体是指一种自动搅拌式高压釜。

背景技术

工业上有许多在常态环境下无法加工的材料，为了方便加工常常会使用高压釜以辅助加工，高压釜作为一种常见的加工设备，其在生产加工过程中的应用及其广泛。现有的高压釜主要分为带搅拌器和不带搅拌器的两种，带搅拌器的高压釜多由釜体、位于釜体上方的顶盖、位于顶盖上方的电机和通过电机带动的搅拌轴组成，其存在搅拌不均匀、升降温不易调节、反应液添加不灵活和搅拌需要人为控制等缺点。为解决上述问题，特对其进行改造。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是上述高压釜结构和功能上的缺陷，提供一种搅拌均匀、可对釜体内温度进行调节、可自动搅拌且安全系数高的一种自动搅拌式高压釜。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种自动搅拌式高压釜，包括釜体、顶盖、支撑腿、进料管、出料管、位于顶盖上方的电机和通过电机带动的搅拌轴，所述顶盖上设有压力表、温度传感器、防爆片和进料管，所述进料管上设有流量计，所述压力表与位于釜体内部的压力传感器连接，所述电机与位于其下方的减速箱配合连接，所述减速箱通过传动轴与位于釜体内部的搅拌轴连接，其连接处位于顶盖中心位置，连接处设有密封装置，所述传动轴一侧与导液管连接，所述导液管一端设有液泵，所述搅拌轴上设有双螺带-框式桨，所述传动轴、搅拌轴和双螺带-框式桨为空心结构，其内部彼此连通且与导液管连通，所述搅拌轴和双螺带-框式桨上设有出液孔，所述釜体两侧设有间隔分布的电磁加热圈和降温管，所述电磁加热圈和降温管外侧设有密封板，所述釜体下方中心位置设有出料管，所述釜体下方设有至少三根支撑腿，所述支撑腿一侧设有电磁加热器，另一侧设有操作板。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型一种自动搅拌式高压釜，搅拌轴上设有双螺带- 框式桨，双螺带-框式桨由双螺带桨和框式桨复合组成，可用于粘度大的物料的搅拌，搅拌效果好，且搅拌轴和双螺带-框式桨为空心结构，其上设有出液孔，在搅拌时可以添加反应液，并使得反应液与物料充分接触；釜体两侧设有间隔分布的电磁加热圈和降温管，并且在其外侧设有密封板，能够对高压釜内部的温度进行较为迅速的调节，并且减少对高压釜周边的环境温度的影响；进料管上设有流量计，顶盖上设有温度传感器和压力传感器，当高压釜内环境满足设定值时，可自动搅拌，节省时间。

作为改进，所述进料管、出料管和导液管上均设有单向阀，防止物料和反应液回流，保证高压釜的使用安全。

作为改进，所述搅拌轴上设有除料杆，可清除附着于釜体内壁上粘度较大的物料。

作为改进，所述釜体内壁光滑完整无凸起，减少釜体上物料的附着，保证釜体的安全性。

作为改进，所述操作板上设有显示屏、急停按钮、开关、升温按钮、降温按钮和降压按钮。

作为改进，所述电机的轴承、传动轴和搅拌轴的中心线为同一条直线，减少传动轴和搅拌轴的震动，提高高压釜的使用安全性。

附图说明

图1是本实用新型一种自动搅拌式高压釜的结构示意图。

图2是本实用新型一种自动搅拌式高压釜的搅拌轴和双螺带-框式桨的结构示意图。