[实用新型]一种高效两回程烟气内外烧式的生物质原料烘干装置

说明书

一种高效两回程烟气内外烧式的生物质原料烘干装置，涉及生物质烘干技术领域，其结构包括能够一起转动的外换热层和内换热层，外换热层由内筒体和外筒体构成，内换热层由进料筒体、中心筒体、内筒体构成，外筒体、内筒体和中心筒体自外向内依次设置，外筒体、内筒体和中心筒体为同轴设置，外换热层和中心筒体通过连接器相连通，连接器设有原料通道，外换热层设有高温烟气入口，中心筒体的烟气输出口和料烟分配器相连通，本实用新型的生物质原料从原料进口进入内换热层，高温烟气从外换热层前端的高温烟气入口进入到外换热层，高温烟气经外换热层烘干换热后再进入中心筒体对处于内换热层内的生物质原料进行烘干，可使得烘干的效率更高，且安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及生物质烘干技术领域，特别是涉及一种高效两回程烟气内外烧式的生物质原料烘干装置。

背景技术

传统生物质原料烘干装置多采用一回程滚筒或多回程链带箱式烟气烘干法，一回程烘干法排烟温度较高，烘干效率低下，烘干后生物质水份依然难以达到标准要求。同时一回程滚筒或多回程链带箱式烟气烘干法均采用烟气和生物质原料在滚筒或箱体中直接混合，烟气中的火星容易夹带到生物质原料中去，致使生物质原料极易着火，一旦着火难以控制，甚至出现安全事故。

传统生物质原料烘干装置多采用烟气和烘干潮气在一个空间不能独立设置，烟气和烘干潮气在一个空间会使烘干后的潮气吸收大量的烟气热量，使得烟气能有效利用的热量减少，烘干效率低下，烘干成本较高，且水蒸气的分压力增加严重影响换热，不利于生物质内水分的逸出，生物质烘干后水份不易控制，烘干经济性差。

传统生物质原料烘干装置的换热效率低下，热能利用率低。

传统生物质原料烘干装置炉体受热不均，严重影响烘干质量。

传统生物质原料烘干装置中生物质输送系统多采用溜管和有轴螺旋输送，由于生物质原料流动性差且易缠绕，以上输送方式都有送料卡料问题发生，维修工作量极大。

针对现有生物质原料烘干装置的以上缺点，许多专家学者提出了生物质原料烘干装置的改进和优化方案，然而，这些改进和优化方案多是在保持传统的生物质原料烘干装置主体结构上对生物质原料烘干装置作简单的改进，未能针对生物质原料烘干装置的结构进行彻底的革新和创造，有的改进过程中甚至引入了许多新问题，所以实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种高效两回程烟气内外烧式的生物质原料烘干装置，该高效两回程烟气内外烧式的生物质原料烘干装置的烘干的效率更高，安全可靠。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种高效两回程烟气内外烧式的生物质原料烘干装置，包括能够一起转动的外换热层和内换热层，所述外换热层由内筒体和外筒体构成，所述内换热层体由进料筒体，中心筒体和内筒体构成，外筒体、内筒体和中心筒体自外向内依次设置，外筒体、内筒体和中心筒体为同轴设置，所述外换热层设有高温烟气入口，所述外换热层和中心筒体通过连接器的烟气通道相连通，所述连接器设有原料通道，所述中心筒体的烟气输出口和料烟分配器相连通。

其中，所述连接器包括多个烟气通道和多个原料通道，烟气通道和原料通道交替设置，多个所述烟气通道分别连通外换热层和中心筒体，多个原料通道分别连通内换热层的进料端和出料端。

其中，所述烟气通道由两个弧形板构成。

其中，所述料烟分配器包括封闭筒体，所述封闭筒体设有隔板，所述隔板将封闭筒体分隔为潮气空间和低温烟气空间，所述潮气空间设有潮气出口，所述低温烟气空间设有低温烟气出口。

其中，所述潮气出口通向第一布袋除尘器，所述低温烟气出口通向第二布袋除尘器。

其中，所述内换热层和料烟分配器之间通过密封装置连接。