[实用新型]一种热熔胶多功能生产设备

说明书

本实用新型提供了一种热熔胶多功能生产设备，属于机械技术领域，它解决了现有的热熔胶生产产品单一的的问题。本热熔胶多功能生产设备包括：机架，其上对称设置有两物料泵，两物料泵之间通过连接管联通，其中一个物料泵连接有切料室，另一个物料泵连接有造粒架，且物料泵分别通过板式过滤器与相应的切料室或造粒架相连，切料室用于成型圆形胶粒，造粒架用于成型片状胶粒；搅拌器，设置为两个且两搅拌器位于机架上方，每个搅拌器底部均向下延伸有输料管，两输料管相互靠近直至与连接管联通，搅拌器用于将原料混合形成胶料，并将胶料向下输送至两物料泵，进一步输送至切料室或造粒架进行胶粒成型。本实用新型具有生产多样化的特点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种热熔胶多功能生产设备，特别是一种能够进行多种类产品生产的热熔胶多功能生产设备。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂，常温呈固体状态，加热融化后能快速粘接。热熔胶在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，无毒无味，属环保型化学产品。

热熔胶没有溶剂消耗，避免了因溶剂的存在而出现被粘物变形、错位或收缩等问题，有助于降低成本，提高产品质量。然而热熔胶也存在一些缺点，主要是耐热性和粘接强度较低，不适宜作为结构胶粘剂使用。

由于热熔胶熔体粘度一般较高，对被粘材料的浸润性较差，通常需要加压粘合，以此提高粘接强度；另外，热熔胶在使用时需要专用设备，如涂胶机热熔枪等，因此在某种程度上限制了它的应用范围。

现有生产热熔胶的设备往往采用普通的生产流水线对热熔胶进行生产，将原料进行加热搅拌均匀，输送至相应的装置进行产品成型，而后进行切料，得到最终的产品。

如此，普通的设备只能生产一种类型的产品，生产效果低，且一旦原料供应不及时，就会导致生产中断，不利于产品的质量要求，也容易影响设备内的零部件，导致设备整体的损坏。

综上所述，为解决现有热熔胶生产设备结构上的不足，本实用新型设计了一种结构合理、生产多样化的热熔胶多功能生产设备。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供了结构合理、生产多样化的热熔胶多功能生产设备。

本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种热熔胶多功能生产设备，包括：

机架，其上对称设置有两物料泵，两物料泵之间通过连接管联通，其中一个物料泵连接有切料室，另一个物料泵连接有造粒架，且物料泵分别通过板式过滤器与相应的切料室或造粒架相连，所述切料室用于成型圆形胶粒，造粒架用于成型片状胶粒；

搅拌器，设置为两个且两搅拌器位于机架上方，每个搅拌器底部均向下延伸有输料管，两输料管相互靠近直至与连接管联通，所述搅拌器用于将原料混合形成胶料，并将胶料向下输送至两物料泵，进一步输送至切料室或造粒架进行胶粒成型。

作为本案的进一步改进，两搅拌器两侧分别设置有模温机，每个搅拌器内均环绕设置有热油管，且热油管两端分别与模温机联通，热油管上安装有热油阀。

作为本案的又一步改进，每个板式过滤器上均并列设置有两滤网，板式过滤器一侧安装有油缸且油缸的输出轴与两滤网连接，油缸能带动两滤网伸入或伸出板式过滤器。

作为本案的进一步改进，所述造粒架位于机架一侧，造粒架上安装有循环输送的钢带，钢带靠近对应板式过滤器的一端设置有布料器，所述布料器通过接料管与对应的板式过滤器联通，并使胶料呈条状结构均匀分布在钢带上。

作为本案的又一步改进，造粒架底部均匀分布有若干喷淋头，且各喷淋头向上朝着钢带喷洒冷却水。

作为本案的进一步改进，造粒架远离布料器一端转动设置有刀架，且在刀架上安装有若干刀片，当钢带由布料器朝着刀架输送时，刀架转动并将胶料切割成片状胶粒。