[实用新型]一种吹干器

说明书

本实用新型公开了一种可以控制风的方向和流量的吹干器，包括：吹干用风室和与吹干用风室相通的进风管，吹干用风室在相对的两侧侧壁上开设有对穿的入口螺纹孔和出口螺纹孔，所述的入口螺纹孔中穿设有入口导线管，所述的出口螺纹孔中穿设有出口导线管；所述入口导线管的里端即位于吹干用风室中的一端的内孔壁上由外而内设置有内小外大的锥形凹孔，锥形凹孔的里端与入口导线管的内孔衔接，所述出口导线管的里端即位于吹干用风室中的一端的外壁上设置有与所述的锥形凹孔相配合的锥形凸台。本实用新型所述的吹干器可用于管道退火机等用于将金属线表面的液体吹走的各种设备中。

技术领域

本实用新型涉及到一种将金属线表面上的液体吹走的吹干器。

背景技术

如图1和图3所示，用于管道退火机中的吹干器，其结构通常包括：作为吹干用风室的两端封闭的方管11，方管11的中部设置有与方管11相通的进风管12，方管11上沿着长度方向开设有若干过线孔，过线孔中设置有过线导向头13，过线导向头13中开设有贯通的过线导向孔131。实际使用时，退火后的金属线进入到方管11中，进入到方管11的风直接吹向金属线，使得作用在金属线上的风的方向是不确定的，而且，风的流量也不易控制，这样就大大影响了金属线在方管11中的吹干效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以控制风的方向和流量的吹干器。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种吹干器，包括：吹干用风室和与吹干用风室相通的进风管，吹干用风室在相对的两侧侧壁上开设有对穿的入口螺纹孔和出口螺纹孔，所述的入口螺纹孔中穿设有入口导线管，所述的出口螺纹孔中穿设有出口导线管，入口导线管和出口导线管的具体设置方式为：所述的入口导线管和出口导线管上分别设置有与入口螺纹孔和出口螺纹孔相配合的入口外螺纹和出口外螺纹，入口导线管通过入口外螺纹穿设在入口螺纹孔中，出口导线管通过出口外螺纹穿设在出口螺纹孔中；所述入口导线管的里端即位于吹干用风室中的一端的内孔壁上由外而内设置有内小外大的锥形凹孔，锥形凹孔的里端与入口导线管的内孔衔接，所述出口导线管的里端即位于吹干用风室中的一端的外壁上设置有与所述的锥形凹孔相配合的锥形凸台。

作为一种优选方案，在所述的一种吹干器中，所述的入口导线管的内径和出口导线管的内径相同。

作为一种优选方案，在所述的一种吹干器中，所述入口导线管的入口外螺纹上和出口导线管的出口外螺纹上均设置有并紧螺母。

作为一种优选方案，在所述的一种吹干器中，所述吹干用风室的具体结构包括：一根两端封闭的方管，所述的进风管设置在方管的中部。

作为一种优选方案，在所述的一种吹干器中，所述进风管内孔的中心线与入口导线管内孔和出口导线管内孔的中心线相垂直，即：进风管内孔的中心线与入口螺纹孔和出口螺纹孔的中心线相垂直。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在入口导线管和出口导线管的里端分别设置锥形凹孔和锥形凸台，使得风在进入到吹干用风室中后，沿着锥形凹孔与锥形凸台间形成的定向风道、逆着金属线的行进方向吹向金属线，使得金属线上的液体向着入口螺纹孔的方向移动；此外，本实用新型还可以通过旋进或旋出入口导线管和出口导线管，来调节定向风道的大小(锥形凹孔与锥形凸台间的间隙)以调节风的流量，使得风量的调节更加灵活，从而大大方便了使用。

附图说明

图1是背景技术中所述管道退火机中的吹干器的结构示意图。

图3是图1的A-A剖面结构示意图。

图1和图3中的附图标记为：11、方管，12、进风管，13、过线导向头，131、过线导向孔。

图2是本实用新型所述管道退火机中的吹干器的结构示意图。

图4是图2的B-B剖面结构示意图。