[实用新型]一种压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种压铸模具，包括：上模、边模、底模、浇道口本体、流道和升液管；边模设置在上模和底模之间，浇道口本体设置在底模内；浇道口本体内设置有竖直方向的流道，流道贯穿浇道口本体，流道的中心轴与浇道口本体中心轴重合；流道包括第一流道和第二流道，第一流道和第二流道通过在轴向上横截面不相等的变径流道连接，第一流道、变径流道和第二流道相连通；升液管设置在浇道口本体内；浇道口本体外设置有衬套组件，衬套组件套设在浇道口本体上；衬套组件包括第一衬套、第二衬套和第三衬套，第一衬套的材质为钨合金，第二衬套和第三衬套的材质为陶瓷。通过上述方式，本实用新型能够增强浇道口本体的耐腐蚀性，提高压铸模具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，特别是涉及一种压铸模具。

背景技术

压铸模具的使用寿命是考量模具质量的重要指标，同时也是影响压铸企业经济效益的重要因素。因此提高压铸模具的寿命，无论是对使用压铸模具的企业，还是减少资源浪费的社会效益，都是非常重要的。现有的压铸模具主要是铝合金压铸模具，由于铝合金熔点较高、压射速度较快、压射压力大，现有的压铸模具相对注塑模具而言其使用寿命要短很多。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种压铸模具，能够增强浇道口本体的耐腐蚀性，提高压铸模具的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种压铸模具，包括：上模、边模、底模、浇道口本体、流道和升液管；所述边模设置在所述上模和底模之间，所述浇道口本体设置在所述底模内；

所述浇道口本体内设置有竖直方向的流道，所述流道贯穿所述浇道口本体，所述流道的中心轴与所述浇道口本体的中心轴重合；所述流道包括第一流道和第二流道，所述第一流道和第二流道通过在轴向上横截面不相等的变径流道连接，所述第一流道、变径流道和第二流道相连通；所述升液管设置在所述浇道口本体内；

所述浇道口本体外设置有衬套组件，所述衬套组件套设在所述浇道口本体上；所述衬套组件包括第一衬套、第二衬套和第三衬套，所述第一衬套的材质为钨合金，所述第二衬套和第三衬套的材质为陶瓷。

优选的，所述浇道口本体的内壁设置有防腐蚀涂层。

优选的，所述第一流道、变径流道和第二流道依次连接并一体成型。

优选的，所述变径流道两端分别与第一流道和第二流道可拆卸连接。

优选的，所述第二衬套的陶瓷的高温膨胀系数小于所述第三衬套的陶瓷的高温膨胀系数。

优选的，所述浇道口本体与保温炉通过法兰连接，设置在所述浇道口本体内的升液管伸入所述保温炉内。

优选的，所述底模的下方设置有底模板，所述浇道口本体穿过所述底模板。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

提供了一种压铸模具，设置在浇道口本体外的衬套组件与浇道口本体内的防腐蚀涂层共同作用，增强浇道口本体的耐腐蚀性，提高压铸模具的使用寿命；通过第一衬套、第二衬套和第三衬套的三节式衬套配合，减小衬套与浇道口本体之间的缝隙，提高浇道口的使用效果；第一流道和第二流道通过变径流道连接，增大铝液在升液管内的容量，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种压铸模具一较佳实施例的示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

附图说明：1上模、2边模、3底模、4浇道口本体、41第一衬套、42第二衬套、43第三衬套、5升液管、6底模板、7法兰、8保温炉、9模具打销系统。

具体实施方式