[实用新型]一种粉末涂料混合装置

说明书

本实用新型公开一种粉末涂料混合装置，经过热混罐邦定后的高温物料进入到冷混罐内进行冷却，同时经过制冷机冷却后的冷却水进入到冷混罐侧壁的夹套内，高温物料在冷混搅拌机构的搅拌下与冷罐体进行换热，同时设置在冷罐体内的若干个冷却块也与高温物料进行换热，夹套内的冷却水进入冷却腔内，使得冷却块的冷却效果更加，并且向下倾斜的冷却块对高温物料有导向的效果，有助于高温物料在冷罐体的搅拌效果，增大高温物料的换热表面积，经过换热后的冷却水通过出水口回流到制冷机，从而实现整个循环的换热管路。本方案提供一种快速冷却的粉末涂料混合装置，其可提高成品的质量，大大降低生产成本，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及涂料粉末制造领域，特别涉及一种粉末涂料混合装置。

背景技术

邦定技术是指将粉末涂料底粉加入到具有控温夹套的高速混合机中，利用机械的高速旋转，在短时间由于搅拌桨和被混物料之间运动速度不同产生摩擦，通过摩擦生热使基料混合物温度升高，在氮气保护和机械的高速搅拌下，迅速将金属颜料加入到高速旋转的粉体中，使它粘结在软化的粉末涂料粒子的表面上，然后迅速放料冷却处理。但是现有的粉末涂料混合加工的过程中，在最后的放料冷却工序上，往往因为冷却效果不佳，而导致成品温度过高，粉末会黏附在收集的容器内，不便于清洗，同时造成浪费；同时为了使得成品完全冷却，则要延长冷却时间，从而加长的整个粉末涂料加工生产的时间，降低了生产效率，增大了加工成本，不满足大批量的生产需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种快速冷却的粉末涂料混合装置，其可提高成品的质量，大大降低生产成本，提高加工效率。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种粉末涂料混合装置，包括冷混罐、热混罐，所述的冷混罐包括呈竖向设置的冷罐体、与冷罐体的上端可拆卸连接的冷罐盖，所述的冷罐体的下部安装有冷混搅拌机构，所述的热混罐包括呈竖向设置的热罐体、与热罐体的上端可拆卸连接的热罐盖，所述的热罐体的底部安装有热混搅拌机构，所述的热罐盖连接有进料斗，所述的热罐体的下部连接有连接管，所述的冷罐体的上部设有进料口，所述的进料口与连接管连接，所述的冷罐体的下部设有出料口，所述的冷罐体的外侧壁套装有夹套，所述的夹套设有进水口、出水口，所述的进水口设置在夹套的下部，所述的出水口设置在夹套的上部，所述的夹套连接有制冷机，所述的进水口、出水口均连接有导管，所述的进水口、出水口通过导管与制冷机连接，所述的冷罐体的内侧壁连接有若干个向下倾斜的冷却块，所述的冷却块的内部设有冷却腔，所述的冷却腔与夹套连通。

作为上述方案的进一步改进，所述的冷混搅拌机构包括设置在冷罐体内部的冷混搅拌刀、设置在冷罐体外部的冷混电机，所述的冷混电机连接有竖向设置的冷混搅拌轴，所述的冷混电机通过冷混搅拌轴与冷混搅拌刀传动连接。

作为上述方案的进一步改进，所述的热混搅拌机构包括设置在热罐体内部的热混搅拌刀、设置在热罐体外部的热混电机，所述的热混电机连接有竖向设置的热混搅拌轴，所述的热混电机通过热混搅拌轴与热混搅拌刀传动连接，所述的热混搅拌刀包括多个搅拌桨，多个搅拌桨呈竖向间隔排列设置，多个搅拌桨与热混搅拌轴连接。

作为上述方案的进一步改进，还包括氮气发送器，所述的热罐盖、冷罐盖均设有进氮口，所述的氮气发送器连接有导气管，所述的氮气发送器通过导气管分别与热罐盖、冷罐盖上的进氮口连接，所述的热罐盖、冷罐盖的上壁面均连接有泄气阀。

作为上述方案的进一步改进，所述的出料口连接有出料管，所述的出料管安装有出料气动阀，所述的连接管安装有落料气动阀。