[实用新型]一种CNC加工中心用轴承冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种CNC加工中心用轴承冷却装置，属于数控加工技术领域，包括轴承座，所述轴承座内有围绕中心孔用于冷却的环状液体回路腔体，所述液体回路腔体分别与进液通路以及出液通路贯通，所述轴承座背部连接有冷却贴片，所述冷却贴片内设置有用于冷却的环状气体回路腔体，所述冷却贴片的背部设置有多个与气体回路腔体内腔贯通的出气孔，所述冷却贴片内设置与其气体回路腔体内腔贯通的进气通路。本实用新型通过风冷和水冷两套系统，防止冷却油工作温度过高导致变质形成油垢，提高了冷却液的冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，特别涉及一种CNC加工中心用轴承冷却装置。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。目前应用于CNC加工中心的轴承冷却装置冷却系统通常设置有出油套管及进油套管，出油套管连接有CNC加工中心的马达座及轴承尾端安装座，进油套管连接有CNC加工中心的马达座及轴承尾端安装座并与出油套管形成回路，由于其对于轴承冷却的操作是采用油来进行的，加工中心处于高速旋转时工作温度较高，冷却油长时间高温工作会变质使得回路内堆积一层油垢，油垢作为隔热层使得冷却效果变差进而使得轴承工作效果变差。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷却可靠的轴承冷却装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种CNC加工中心用轴承冷却装置，包括轴承座，所述轴承座内有围绕中心孔用于冷却的环状液体回路腔体，所述液体回路腔体分别与进液通路以及出液通路贯通，所述轴承座背部连接有冷却贴片，所述冷却贴片内设置有用于冷却的环状气体回路腔体，所述冷却贴片的背部设置有多个与气体回路腔体内腔贯通的出气孔，所述冷却贴片内设置与其气体回路腔体内腔贯通的进气通路。

以上结构，冷却油经过进液通路进入到液体回路腔体内并通过出液通路排出，进气通路与送风设备连接，冷却风流进入到进气通路内将轴承座传导过来的热量带走，风流通过出气孔排出，冷却片通过风冷将轴承座的热量带走，减小轴承座热量的聚集，使得冷却油温度降低，防止冷却油工作温度过高导致变质形成油垢，提高了冷却液的冷却效率；当液体回路腔体中有油垢导致冷却效果下降时，系统可通过风冷系统保证冷却效果，冷却效果好冷却系统的冷却能力稳定。

较佳的，所述气体回路腔体的回路直径大于液体回路腔体的回路直径。保证气体回路腔体中有足够的冷却风流。

较佳的，所述气体回路腔体中轴线和液体回路腔体中轴线与轴承座中心孔的中轴线重合。气体回路腔体与液体回路腔体以及轴承座中心孔同心设置，可均匀散热，防止散热不均导致局部温度过高。

较佳的，所述液体回路腔体内靠近轴承座中心孔一侧有内凹的散热槽。散热槽靠近轴承增强了热量传导的效率，同时也增大了与散热油的接触面积，增强了散热效果。

较佳的，所述气体回路腔体内靠近轴承座一侧有多个正对液体回路腔体的热传导通孔。通过热传导通孔风流直接与轴承座背部接触，直接带走热量。

较佳的，所述冷却贴片靠近轴承座一侧有外凸的传导凸环，所述传导凸环位于轴承座侧壁上与其相适应的凹槽内；所述热传导通孔穿过传导凸环。通过凸环与凹槽的接触，保证良好的导热，同时风流尽快冷却轴承背部区域，降低了冷却油的工作温度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过风冷和水冷两套系统，防止冷却油工作温度过高导致变质形成油垢，提高了冷却液的冷却效率；

本实用新型当液体回路腔体中有油垢导致冷却效果下降时，系统可通过风冷系统保证冷却效果，冷却效果好冷却系统的冷却能力可靠稳定。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。