[实用新型]成型机多点机械锁模装置

说明书

本实用新型公开了一种成型机多点机械锁模装置，包括成对安装于成型机模框上的锁模固定结构和锁模机构，以及由控制系统驱动的驱动机构；锁模固定结构包括挂钩轴和锁模卡板A，挂钩轴连接锁模卡板A；所述锁模机构包括锁模块、锁模卡板B、旋转轴和感应开关安装块，旋转轴连接锁模块和锁模卡板B，锁模块还连接驱动机构。本实用新型具有有效密封防止漏料漏液、锁模效果好，便于更换磨损件，安全便捷等有效效果。

技术领域

本实用新型涉及成型机技术领域，尤其涉及一种EPS EPP EPO EPE ETPU成型机多点机械锁模装置。

背景技术

发泡材料，如EPS聚苯乙烯泡沫、EPP聚丙烯发泡材料、EPO聚苯乙烯聚乙烯混合泡沫塑料、EPE发泡聚乙烯、ETPU热塑性聚氨酯发泡材料，多采用成型机模压成型。传统的成型机模具闭合后，需要合模油缸提供给模具足够的锁模力，将模具锁紧。因为模具中需要注入珠粒状态的发泡材料，材料在熔接时有较大的膨胀力，还需加入水、气等介质，若模具锁模力不够，密封不好，极容易造成废品和介质的泄漏，造成很大的损失。

一般的成型机采用2支油缸进行模具推进和模具锁紧，锁模点少，需要大口径油缸来提供足够的锁模力，造成推进速度慢，需要大功率电机来提供足够的液压流量，能源消耗高，锁模效果不好。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术存在的问题，提供一种EPS EPP EPO EPE ETPU成型机多点机械锁模装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

本实用新型的成型机多点机械锁模装置，包括成对安装于成型机模框上的锁模固定结构和锁模机构，以及由控制系统驱动的驱动机构，锁模固定结构包括挂钩轴和锁模卡板A，挂钩轴连接锁模卡板A；锁模机构包括锁模块、锁模卡板B、旋转轴和感应开关安装块，旋转轴连接锁模块和锁模卡板B，锁模块还连接驱动机构。

其有益效果是，锁模固定结构和锁模机构锁紧时，保证成型机的锁模效果，只需要缸径较小的油缸和较低的锁模压力完成锁模，而且提供了多个锁模点，解决了一般成型机锁模结构存在的问题。

作为优选，锁模块为挂钩结构，包括钩体、固定端和钩尾，钩体设有弧面a、圆弧面b、斜面c，钩尾连接驱动机构，驱动机构为汽缸或连杆。

其有益效果是，驱动机构带动锁模块沿旋转轴转动，使钩体连接挂钩轴，锁紧模框，弧面c为斜面，锁模块挂钩与挂钩轴间的连接有一定余量，即当锁模固定结构和锁模结构不能完全相对应时，也可以自动卡紧。

作为优选，所述弧面a上可拆卸地安装接触块，接触块与弧面a接触面的对立面为内凹弧形。

其有益效果是，将与挂钩轴体接触多、易被磨损的锁模块单独做成一个可拆卸的接触块，便于磨损后拆卸更换。

作为优选，挂钩轴为圆柱体。

其有益效果是，锁模块钩体旋转连接挂钩轴时，更容易转动并且勾住挂钩轴。

作为优选，锁模卡板A为U形或长方框形结构，挂钩轴穿过锁模卡板A的两个直面，用固柱体A固定在锁模卡板A上；锁模卡板B为U形或长方框形结构，旋转轴穿过锁模卡板B和锁模块的固定端，用固柱体B固定在锁模卡板B上；当成型机模框闭合时，锁模卡板A的两直面与锁模卡板B的两直面贴合，锁模块钩体连接挂钩轴。

因此，本实用新型具有卡紧模框，有效密封，防止漏料漏液，更加安全便捷等有效效果。锁模装置中的锁模块的挂钩形状，使挂钩与挂钩轴间的结合存有一定的误差，当锁模固定结构和锁模机构不能完全相对应时，也可以自动卡紧。锁模块上设置接触块，接触块和挂钩轴是易于拆卸的结构，磨损后可及时更换。

附图说明

图1为锁模固定结构和锁模机构在成型机模框安装示意图；