[实用新型]一种应用于旋片式真空泵的油箱水冷结构

说明书

本实用新型公开了一种应用于旋片式真空泵的油箱水冷结构，其循环油箱的油箱侧壁通孔外端开口处螺装油箱油镜盒，油箱油镜盒开设左、右侧油镜盒通孔，左侧油镜盒通孔内嵌装左侧水冷接头，右侧油镜盒通孔内嵌装右侧水冷接头；各水冷接头芯部开设接头通孔，各水冷接头后端部设置接头挡肩，各水冷接头前端部分别穿过相应的油镜盒通孔并延伸至油箱油镜盒前端侧，水冷接头前端部外围套装顶圈，水冷接头的外螺纹螺装螺母；循环油箱的油箱腔室内嵌装水冷铜管，水冷铜管一端部嵌插并焊接密封于相应侧的左侧水冷接头、右侧水冷接头的接头通孔内。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单且能够有效地实现旋片真空泵油液冷却降温的优点。

技术领域

本实用新型涉及旋片式真空泵技术领域，尤其涉及一种应用于旋片式真空泵的油箱水冷结构。

背景技术

随着真空应用的不断发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升；随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求；由于真空应用所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。另外，为了使用方便以及满足各种真空工艺过程的需要，有时需将各种真空泵按其性能要求组合起来，以真空机组的方式应用。其中，根据结构的不同，现有的真空泵可分为干式螺杆真空泵、水环真空泵、往复真空泵、滑阀真空泵、旋片真空泵、罗茨真空泵等。

作为一种重要类型的真空泵类型，油式旋片真空泵被广泛地应用于工业生产加工过程中；对于油式旋片真空泵而言，其包括有真空泵体以及分别装设于真空泵体旁侧的驱动电机、循环油箱，真空泵体的内部成型有泵腔，泵腔内可相对转动地嵌装有旋片转子，驱动电机的动力输出轴伸入至真空泵体的泵腔内且与旋片转子连接，真空泵体的外表面开设有分别与泵腔连通的泵体进油口、泵体出油口，循环油箱的内部成型有油箱腔室，循环油箱的外表面设置有分别与油箱腔室连通的油箱进油口、油箱出油口，循环油箱的油箱进油口通过输油管道与真空泵体的泵体出油口连通，循环油箱的油箱出油口通过输油管道与真空泵体的泵体进油口连通。

需指出的是，在旋片真空泵工作时，循环油箱与真空泵体之间通过输油管道实现油液循环流动，旋片转子转动时会使得油液升温。对于旋片真空泵而言，如何有效地实现循环油液冷却降温就得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于旋片式真空泵的油箱水冷结构，该应用于旋片式真空泵的油箱水冷结构设计新颖、结构简单，且能够有效地实现旋片真空泵油液冷却降温。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种应用于旋片式真空泵的油箱水冷结构，该旋片式真空泵包括有循环油箱，循环油箱的内部成型有油箱腔室，循环油箱的竖向侧壁外表面开设有与油箱腔室连通的油箱侧壁通孔，循环油箱的竖向侧壁外表面于油箱侧壁通孔外端开口处通过锁紧螺丝螺装有油箱油镜盒；油箱油镜盒的前表面开设有分别前后完全贯穿的左侧油镜盒通孔、右侧油镜盒通孔，左侧油镜盒通孔与右侧油镜盒通孔左右间隔布置且左侧油镜盒通孔位于右侧油镜盒通孔的左端侧，左侧油镜盒通孔内嵌装有左侧水冷接头，右侧油镜盒通孔内嵌装有右侧水冷接头；

左侧水冷接头呈圆柱体形状且左侧水冷接头的芯部开设有前后完全贯穿的左侧接头通孔，左侧水冷接头后端部的外圆周面设置有左侧接头挡肩，左侧接头挡肩与左侧水冷接头为一体结构，左侧水冷接头的前端部从后往前穿过左侧油镜盒通孔并延伸至油箱油镜盒的前端侧，左侧水冷接头前端部的外圆周面设置有外螺纹，左侧水冷接头前端部的外围套装有呈圆环形状的左侧顶圈，左侧水冷接头的外螺纹螺装有左侧螺母；当左侧螺母旋紧时，左侧接头挡肩与左侧油镜盒通孔的后端开口边缘部抵接，左侧顶圈卡紧于左侧螺母与油箱油镜盒之间且左侧顶圈的后端部与左侧油镜盒通孔的前端开口边缘部抵接；