[实用新型]一种化纤长丝倍捻磨毛一体机有效
申请号: | 201821409182.8 | 申请日: | 2018-08-30 |
公开(公告)号: | CN208791859U | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 江国勇;陈方东;杨玉明 | 申请(专利权)人: | 浙江日发纺机技术有限公司 |
主分类号: | D01H7/86 | 分类号: | D01H7/86;D02J3/02 |
代理公司: | 杭州伟知新盛专利代理事务所(特殊普通合伙) 33275 | 代理人: | 王伟光 |
地址: | 312400 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磨毛 磨毛装置 化纤长丝 倍捻 罗拉 毛羽 双辊 在机 本实用新型 倍捻锭子 导纱瓷件 顶部设置 摩擦辊 一体机 长丝 砂轮 产品过程 活动连接 纱线 倍捻机 化纤丝 气圈环 加捻 圈环 环节 生产 | ||
本实用新型公开了一种化纤长丝倍捻磨毛一体机,包括倍捻锭子和磨毛装置,所述倍捻锭子和磨毛装置均安装在机身上,所述磨毛装置的顶部设置有双辊罗拉,且双辊罗拉活动连接在机身上,所述双辊罗拉的顶部设置有摩擦辊,且摩擦辊安装在机身上,所述磨毛装置包括导纱瓷件、磨毛盖、磨毛砂轮、磨毛座和气圈环。本实用新型通过调整磨毛装置的高低及磨毛装置内部的气圈环与导纱瓷件的间距可获得理想的毛羽,在长丝倍捻环节直接获得理想的毛羽和磨毛量的控制,从而在倍捻机加捻化纤长丝产品过程中直接把长丝外表面磨毛,并可根据需要做适当调整,缩短工序,节省成本,解决了现有化纤丝做出带毛羽的纱线工序繁多,生产时间长,成本高的问题。
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,尤其涉及一种化纤长丝倍捻磨毛一体机。
背景技术
倍捻机是一种加捻设备,可以实现一转两捻,加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大,万米无接头,加捻质量大幅提高,较低的层高,特别适合操作。倍捻机主要由动力部分、倍捻单元和传动部分等组成。动力部分主要包括电动机、电器控制箱、指示器和操作面板。倍捻单元的结构主要包括锭子制动装置、倍捻机锭子部分、纱线卷统装置、倍捻单元的特殊装置等。主要机件的形状、结构和作用,锭子制动装置:主要包括锭子传动带和皮带轮、带子锭子制动的踏板。倍捻机锭子部分:主要包括可储纱和导向的锭盘、锭罐、纱线张力装置、退纱器、气圈罩、分离器、导纱钩和断纱停机落钩等。纱线卷绕装置:倾斜罗拉、超喂罗拉、储纱装置、横向导纱钩、筒子、升降筒子架和筒管盘。
专利号为CN105155064A的实用新型提出了一种改进后的倍捻机,包括机架,设置在所述机架上的供线筒子(101)、导丝横杆(102)和中间张力调节架(103)以及倍捻锭子(104),所述导丝横杆(102)上设有导丝器(1021),其特征在于,所述中间张力调节架(103)上设置有打蜡装置(2),所述打蜡装置(2)的上方设置有加蜡装置,所述加蜡结构包括蜡块筒,所述蜡块筒的底部设置有中心对准所述打蜡装置(2)的出蜡口,所述出蜡口设置有与所述蜡块筒铰接的筒盖。该实用新型只能进行倍捻,不具备磨毛功能。
综上所述,目前涤纶短纤维的纱线都是通过把长丝进行切片、再通过短纤维纺纱的生产工艺,达到理想的纱线;工序非常长,成本高,为此,我们提出一种化纤长丝倍捻磨毛一体机。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题,本实用新型提出了一种化纤长丝倍捻磨毛一体机,具有控制磨毛量大小、缩短工序和节省成本的特点,解决了现有化纤丝做出带毛羽的纱线工序繁多,生产时间长,成本高的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种化纤长丝倍捻磨毛一体机,包括倍捻锭子和磨毛装置,所述倍捻锭子和磨毛装置均安装在机身上,所述磨毛装置的顶部设置有双辊罗拉,且双辊罗拉活动连接在机身上,所述双辊罗拉的顶部设置有摩擦辊,且摩擦辊安装在机身上,所述磨毛装置包括导纱瓷件、磨毛盖、磨毛砂轮、磨毛座和气圈环,所述导纱瓷件安装在磨毛盖的顶部,所述磨毛盖套设在磨毛座的顶部,所述磨毛砂轮的活动连接在磨毛座的内部,所述气圈环安装在磨毛座的底部。
所述倍捻锭子的底部设置有刹车踏板,且刹车踏板安装在机身的底部,所述刹车踏板的数量为6-16个。
所述摩擦辊的顶部设置有背子架,且背子架安装在机身表面,所述背子架的数量为6-16个。
所述倍捻锭子、磨毛装置、双辊罗拉、摩擦辊的数量均为6-16个。
所述倍捻锭子、磨毛装置、双辊罗拉、摩擦辊、刹车踏板和背子架的数量均相等,且位置相对应。
所述磨毛装置的高度能够调节,且磨毛装置内部的气圈环与导纱瓷件的间距能够调节。
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