[实用新型]一种大容量油浸式变压器用线圈

说明书

本实用新型公开了一种大容量油浸式变压器用线圈，属于变压器技术领域，包括线圈本体和若干套设于线圈本体外的软胶套，线圈本体包括导线、包覆于导线外的绝缘层、包覆于绝缘层外的导热层和包覆于导热层外的散热层，导热层包括若干绕绝缘层呈圆周均匀分布的弧形导热条，相邻弧形导热条之间形成散热间隙；散热层的外侧壁上设有若干绕散热层呈圆周均匀分布的凸起条，线圈本体多层缠绕呈方形筒状，每层线圈本体之间于转角位置设置有软胶套；通过散热层以及导热层，使得本实用新型的线圈本体自身散热效果好，另外通过软胶套使得每层线圈本体之间具有均匀间隙、线圈本体与铁芯之间具有间隙，进一步提高铁芯以及线圈本体之间的散热效果。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，更具体的，涉及一种大容量油浸式变压器用线圈。

背景技术

随着我国现代化建设的发展，变压器在国民经济和科学研究的各个领域的应用也越来越广泛，不仅大型电网、安装有电子电路的电子产品本身也大量采用了各种不同功能的变压器；其中油浸式变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，其结构组成主要是铁芯、线圈、油箱、油枕、绝缘套管、分接开关和气体继电器等，其中铁芯是变压器的磁路部分，运行时要产生磁滞损耗和涡流损耗而发热，而且线圈导通时其内部也会产生热量；为此需要及时对产生的散热进行散热处理，避免热量积累而影响内部器件从而使得损耗情况更加严重；现有技术中通常利用有油箱内的油液对铁芯或者线圈已经散出的热量进行吸收，然而由于线圈的自身结构局限，线圈内部仍有部分热量未能及时散出，而且由于铁芯是被线圈缠绕的，其产生的热量也会有部分不能及时散出，这也容易导致线圈以及铁芯内的热量积累，散热不彻底。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种大容量油浸式变压器用线圈，通过设置的若干导热条加快传递导线产生的热量，通过导热条之间形成的散热间隙结合带有若干加强散热的凸起条的散热层来实现散热，其散热效果更好，有利于线圈彻底散热，另外通过设置的软胶套，于线圈本体进行缠绕时，每层线圈本体上具有四个软胶套，每个软胶套分别位于缠绕路径的转角位置，其使得每层线圈本体之间均形成均匀的间隙，提高线圈的整体散热效果，而且有利于铁芯的热量散出。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：包括线圈本体和软胶套，所述线圈本体包括导线、包覆于所述导线外的绝缘层、包覆于所述绝缘层外的导热层和包覆于所述导热层外的散热层，所述软胶套活动套设于所述散热层外；

所述导热层包括若干绕所述绝缘层呈圆周均匀分布的弧形导热条，所述弧形导热条的长度方向与所述导线的长度方向相同，所述弧形导热条的内弧壁与所述绝缘层的外壁接触贴合，所述弧形导热条的外弧壁与所述散热层的内壁接触贴合，相邻所述弧形导热条之间形成散热间隙；

所述散热层的外侧壁上设有若干用于散热且绕所述散热层呈圆周均匀分布的凸起条，所述凸起条与所述散热层呈一体结构；

所述线圈本体多层缠绕呈方形筒状，每层所述线圈本体之间于转角位置设置有软胶套，所述软胶套夹持同一层所述线圈本体的内外两侧。

可选地，所述绝缘层为玻璃纤维绝缘层。

可选地，所述弧形导热条为导热硅胶条，所述弧形导热条为5个～8个。

可选地，所述散热层为环氧树脂层，所述软胶套为硅橡胶套。

可选地，所述凸起条为12条至16条。

可选地，所述弧形导热条的内弧壁以及外弧壁均为粗糙面。