[实用新型]一种耐高温润滑油加工装置

说明书

本实用新型公开了一种耐高温润滑油加工装置，包括加工罐，所述加工罐的上端中部设有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿于加工罐的上端连接有第一转轴，所述第一转轴的外部连接有第一搅拌叶片，所述加工罐的下端两侧均设有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至加工罐的内部连接有第二转轴，所述加工罐的内壁依次设有第二夹层、第一夹层，所述第二夹层的一侧连接有加热丝，本装置第一电机竖直设置、第二电机横向设置的方式可使得物料在加工罐内部能交叉混合，液压缸带动推板往复运动将加工罐底部的物料向上推送，搅拌的更加均匀，提高了成品质量，第一夹层和第二夹层的设置，使得加工罐耐高温、保温，延长了加工罐的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及润滑油加工设备技术领域，具体为一种耐高温润滑油加工装置。

背景技术

润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类。润滑油的性质粘稠，搅拌时，需要更多的能耗才能进行。

申请号为CN200810072853.0的改进的废润滑油再生加工装置，其优点是向蒸发器内的废润滑油薄膜恒温供热，而且供热面积大，供热均匀，防止了废润滑油裂化。其结构简单合理，由喷头喷油的反作用力推动中心转轴旋转，取消了电动机，节约了动力，取消了明火直接加热蒸发器，加热温度容易控制，节约能源由普通油泵输送热载体，无需耐高温油泵，经济实用，性能可靠。

但是上述专利仍然存在一定的缺陷，润滑油在搅拌时部分会下沉，导致罐体底部的那一部分搅拌不均匀，为此，我们推出一种耐高温润滑油加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高温润滑油加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温润滑油加工装置，包括加工罐，所述加工罐的上端中部设有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿于加工罐的上端连接有第一转轴，所述第一转轴的外部连接有第一搅拌叶片，所述加工罐的下端两侧均设有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至加工罐的内部连接有第二转轴，所述第二转轴的上部连接有第二搅拌叶，所述加工罐的下端中部设有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿至加工罐中连接有推板，所述推板位于两侧所述第二转轴之间，所述加工罐的上端右侧设有进料口，所述加工罐的下端左侧设有出料口，所述加工罐的内壁依次设有第二夹层、第一夹层，所述第二夹层的一侧连接有加热丝。

作为本技术方案的一种优选，所述第一转轴的下端延伸至加工罐的内部中部。

作为本技术方案的一种优选，所述第一电机竖直设置，所述第二电机横向设置。

作为本技术方案的一种优选，所述第二搅拌叶的数量少于第一搅拌叶的数量。

作为本技术方案的一种优选，所述第二夹层中填充有用于耐高温的石膏，所述第一夹层中填充有用于保温的聚氨酯。

作为本技术方案的一种优选，所述加工罐的下端设有支腿。