[实用新型]镀膜机构的防护机构

说明书

本实用新型涉及玻璃加工领域，公开了一种镀膜机构的防护机构，镀膜机构的防护机构，包括分别竖向设置在镀膜机构四个侧壁上四个遮挡件，遮挡件均与镀膜机构的侧壁接触，遮挡件远离镀膜机构的一侧均铰接有滑块，遮挡件与滑块之间连接有压簧，镀膜机构侧壁上还设有使滑块竖向移动的驱动件。检修镀膜机构时，本实用新型的遮挡件将密封圈遮住，避免外界杂质沾附在密封圈上，完成检修后遮挡件位于镀膜机构的侧壁处，对镀膜机构的正常工作无影响。与现有技术采用粘透明胶带的方式遮挡密封圈相比，本防护机构操作方便，而且更环保。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，具体涉及一种镀膜机构的防护机构。

背景技术

随着时代的发展，玻璃被广泛应用于建筑结构中。建筑玻璃(以下简称玻璃)为了获得抗氧化、耐酸碱、抗紫外线或者隔热等功能，玻璃加工过程中，常给玻璃表面进行镀膜工艺。

玻璃的镀膜工艺是在镀膜室内进行的，镀膜室为真空腔室，镀膜室包括室本体和位于室本体上方的镀膜机构。为了保持镀膜室内的真空环境，镀膜机构上设有密封圈，室本体和镀膜机构之间采用密封圈进行密封。在玻璃镀膜过程中需经常对镀膜机构进行检修，检修时人们将镀膜机构翻转180°，为了避免检修时各种杂质沾附在密封圈上，影响密封圈的密封效果，通常在镀膜机构的密封圈处粘上透明胶带，以使密封圈与外界隔离，避免杂质沾附在密封圈上。但粘透明胶带的方式，使得每次检修前均需在镀膜机构上粘一大圈透明胶带，完成检修后再将透明胶带撕掉，上述方式操作不方便；而且透明胶带不会自然降解，需要人为降解，会对环境造成污染，不环保。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种镀膜机构的防护机构，在对镀膜机构进行检修时，可使密封圈与外界隔壁，避免密封圈上沾附杂质；以解决现有技术中采用粘透明胶带的方式使密封圈与外界隔离而操作不便的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：镀膜机构的防护机构，包括分别竖向设置在镀膜机构四个侧壁上四个遮挡件，遮挡件均与镀膜机构的侧壁接触，遮挡件远离镀膜机构的一侧均铰接有滑块，遮挡件与滑块之间连接有压簧，镀膜机构侧壁上还设有使滑块竖向移动的驱动件。

本方案的原理是：镀膜机构未进行检修时，遮挡件、滑块和驱动件均位于镀膜机构的侧壁，对镀膜机构的正常工作无影响。驱动件用于使滑块竖向运动，滑块竖向运动使遮挡件随之竖向运动。

镀膜机构需要检修时，驱动件通过滑块使遮挡件向上运动，由于遮挡件与滑块之间连接有压簧，当遮挡件向上运动不再与镀膜机构的侧壁接触时，压簧使遮挡件绕其与滑块的连接处转动，从而使遮挡件水平；然后使滑块向下运动，遮挡件随滑块向下运动对镀膜机构上的密封圈进行遮挡。完成检修后，人工转动遮挡件，使遮挡件向滑块靠拢，然后使滑块向下运动，当遮挡件与镀膜机构的侧壁接触时，取消人工对遮挡件施加的力，继续使滑块向下运动，遮挡件和滑块恢复初始位置。

采用上述方案时，本实用新型的有益效果如下：检修时遮挡件将密封圈遮住，避免外界杂质沾附在密封圈上，完成检修后遮挡件位于镀膜机构的侧壁处，对镀膜机构的正常工作无影响。与现有技术采用粘透明胶带的方式遮挡密封圈相比，本防护机构操作方便，而且更环保。

进一步，驱动件包括固定连接在镀膜机构侧壁上的固定块和导向杆，固定块上转动连接有传动杆，传动杆同轴连接有转盘，转盘的端面上偏心转动连接有连杆，连杆远离转盘的一端与滑块转动连接，滑块套设在导向杆上。导向杆对滑块起导向的作用，使滑块只能竖向运动。转盘与固定块转动连接，连杆与转盘的端面偏心转动连接，则转盘、连杆和滑块组成曲柄滑块机构，通过转动转盘使滑块上、下运动。