[实用新型]一种用于生产催化剂的压环机组合冲模

说明书

本实用新型公开了一种用于生产催化剂的压环机组合冲模，属于压环机技术领域。包括上冲钉、冲模和下冲钉，所述上冲钉由锥台底座和位于锥台底座的上端面中部的冲头组成，所述冲模为一设有型腔的圆柱体，所述下冲钉由底座和顶杆组成，所述底座为底部敞口的中空圆柱体，所述顶杆的侧壁上沿轴线方向平行开设有多条弧形槽，所述顶杆的截面呈花型，所述顶杆的上端面呈下陷的凹面，所述顶杆内开设有多个通孔，所述通孔向下贯穿底座顶部，向上贯穿顶杆的上端面。本实用新型生产出的催化剂接触面积较环型催化剂增加了30～40%，保质年限增长了一年。

技术领域

本实用新型属于压环机技术领域，具体涉及一种用于生产催化剂的压环机组合冲模。

背景技术

固体催化剂是现代催化技术发展的一个方向，能使反应高效进行，应用广泛。目前的催化剂生产是先将原料粉末按比例混合，然后加压成型使其结合成一定的形状。

在加压成型过程中，起到关键作用的就是压环机中的组合冲模。组合冲模由上冲钉、冲模和下冲钉组成。现有的下冲钉是台阶式圆柱形冲钉，起到冲压作用的圆柱体顶杆位于冲钉本体圆柱的端面中部，顶杆中心开有一个可以插入冲针的圆柱形通孔，相匹配的，冲模为开设有能插入下冲钉的型腔的圆柱型结构，上冲钉的顶部为能插入冲模型腔的柱型冲头，下冲钉的顶杆和上冲钉的冲头在型腔内相对运动，从而将型腔内的原料粉末压制成型。

而利用上述组合冲模加工而成的催化剂表现为环型结构，这种催化剂在使用中存在接触面小、催化速率慢、保存年限短的弊端。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于生产催化剂的压环机组合冲模，生产出的催化剂接触面积较环型催化剂增加了30～40%，保质年限增长了一年。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种用于生产催化剂的压环机组合冲模，包括上冲钉、冲模和下冲钉，所述上冲钉由锥台底座和位于锥台底座的上端面中部的冲头组成，所述冲模为一设有型腔的圆柱体，所述下冲钉由底座和顶杆组成，所述底座为底部敞口的中空圆柱体，所述顶杆的侧壁上沿轴线方向平行开设有多条弧形槽，所述顶杆的截面呈花型，所述顶杆的上端面呈下陷的凹面，所述顶杆内开设有多个通孔，所述通孔向下贯穿底座顶部，向上贯穿顶杆的上端面。

进一步的，所述型腔包括能插入所述冲头或顶杆的小腔和能插入所述底座的大腔。

进一步的，所述冲头形状与所述顶杆形状相同。

进一步的，所述锥台底座的侧壁上均匀分布有四条凹槽，所述凹槽沿锥台底座的侧壁的母线方向设置，且所述凹槽在所述冲头侧壁上的延长线不在所述冲头侧壁的凹陷区域内。

进一步的，所述弧形槽至少设有四个，且在所述顶杆的侧壁上沿周向均匀分布。

进一步的，所述通孔数量与所述弧形槽数量相等，且位于所述顶杆的每个花瓣的中部。

进一步的，相邻两个所述通孔不相通。

与现有技术比，本实用新型具有以下有益效果：经由该组合冲模生产出来的催化剂呈上下表面外凸的花型结构，且每个花瓣上都有一个孔，催化剂的内、外表面积即催化剂的接触面增加了30～40%，催化剂的活性显著提高，提高了催化剂的使用效果，相应的，保质年限也得以增长，相较现有技术生产的催化剂保质年限增长了一年。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是上冲钉的结构示意图；

图3是上冲钉的俯视图；

图4是冲模的俯视图；

图5是下冲钉的结构示意图；

图6是下冲钉的俯视图；