[实用新型]一种氨纶出丝成型处理装置

说明书

本实用新型公开了一种氨纶出丝成型处理装置，包括相垂直的机架和支撑杆、设于所述支撑杆上的驱动电机组件、自上而下依次设于所述机架上的控制台、热定型区、输出箱、横杆和卷绕区、设于所述输出箱内腔中的多条输出通道、依次设于所述横杆右侧的自动并线器和第一导丝件、依次设于所述卷绕区右侧的第二导丝件和内设调节器的加捻机构，所述输出箱与所述横杆之间设有集丝辊，所述卷绕区内腔中自上而下依次设有用于质检计量的检测器、自动卷绕装置和用于防绕线走偏的校正器，所述自动并线器上端固定设有用于吸丝二次处理的循环处理槽，所述循环处理槽与所述热定型区固定相连，所述热定型区与所述输出箱通过一出料孔贯穿相连。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别是涉及一种氨纶出丝成型处理装置。

背景技术

实际氨纶纺丝生产中，多采用热定型方式纺丝为主，并通过出丝冷却、加捻、卷绕等工序进行加工，其纺丝速度快，成本相对较低，机器化生产程度高，从而备受纺织厂家推崇。然而，这种方式所带来的缺陷也越来越明显，比如断丝率偏高，机器内碎丝废料难以清理导致资源浪费，出丝质量和数量缺乏检测统计，卷绕容易走偏等问题，现虽也有很多厂家增加多次加捻工序以保证出丝质量，但其加捻操作仍较为单一，已不能适应越来越多样化的氨纶样式需求。

有鉴于此，有必要提供一种结构设计合理，操作简单，实用性强，适用广泛，不仅可自动清理废丝废料并对其进行二次处理循环利用，而且通过增加加捻调节和检测计量功能以达到出丝多样化和出丝量监测的可控性，大大提高了生产效率，满足生产需求的氨纶出丝成型处理装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种氨纶出丝成型处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种氨纶出丝成型处理装置，包括相垂直的机架和支撑杆、设于所述支撑杆上的驱动电机组件、自上而下依次设于所述机架上的控制台、热定型区、输出箱、横杆和卷绕区、设于所述输出箱内腔中的多条输出通道、依次设于所述横杆右侧的自动并线器和第一导丝件、依次设于所述卷绕区右侧的第二导丝件和内设调节器的加捻机构，所述输出箱与所述横杆之间设有集丝辊，所述卷绕区内腔中自上而下依次设有用于质检计量的检测器、自动卷绕装置和用于防绕线走偏的校正器，所述自动并线器上端固定设有用于吸丝二次处理的循环处理槽，所述循环处理槽与所述热定型区固定相连，所述热定型区与所述输出箱通过一出料孔贯穿相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述加捻机构设于所述第一导丝件与第二导丝件之间。

进一步地，所述调节器可根据不同需求对氨纶丝的加捻松紧度、加捻花型和弹性等参数进行调节。

进一步地，所述自动卷绕装置和所述检测器数量均为多个。

进一步地，所述自动卷绕装置高度介于15-50cm。

进一步地，所述检测器固定设于所述自动卷绕装置的顶部。

进一步地，所述校正器和所述加捻机构均固定设于所述机架的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构设计合理，操作简单，实用性强，适用广泛，不仅可自动清理废丝废料并对其进行二次处理循环利用，而且通过增加加捻调节和检测计量功能以达到出丝多样化和出丝量监测的可控性，大大提高了生产效率，满足生产需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。