[实用新型]用于生产密封抗震蓄电池的设备

说明书

本实用新型属于电池生产技术领域，具体公开了用于生产密封抗震蓄电池的设备，包括电机、驱动件和两组极板包片单元，每组极板包片单元包括切割刀、供纸部、极板供料部和推料部，供纸部包括转轴和缠绕在转轴上的绝缘纸；极板供料部包括供料箱和位于供料箱下方水平设置的第一挡板；推料部包括水平的第一横杆、竖直设置的第二挡板和第一竖杆。具有上述结构的设备，能够实现自动叠极板，不需要人工进行操作，不会产生健康隐患。

技术领域

本实用新型属于电池生产技术领域，尤其涉及一种用于生产密封抗震蓄电池的设备。

背景技术

在蓄电池生产过程中，有一道工序是将正电极板和负电极板两种电极板进行组装，在组装时负电极板与正电极板之间需要用绝缘纸隔开。现有蓄电池厂一般采用人工方式进行此道工序，但是正、负电极板上均含有铅粉，人工操作会对工人的健康造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产密封抗震蓄电池的设备，以解决现有技术中人工对正负极板进行组装带来安全隐患的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：用于生产密封抗震蓄电池的设备，包括机架和电机，电机固定在机架上，还包括驱动件和两组极板包片单元，每组极板包片单元包括切割刀、供纸部、极板供料部和推料部，供纸部包括转轴和缠绕在转轴上的绝缘纸，绝缘纸的末端向下垂落，转轴由电机驱动；极板供料部包括供料箱和位于供料箱下方水平设置的第一挡板，供料箱内装有若干竖直的极板，第一挡板和供料箱固定在机架上，供料箱的底面倾斜设置且底面的最低处靠近垂落的绝缘纸，供料箱的底面的最低处设有刚好能通过一块极板的第一开口，第一挡板与第一开口正对且第一挡板与第一开口之间的距离刚好为一块极板的高度；推料部包括水平的第一横杆、竖直设置的第二挡板和第一竖杆，第二挡板固定在机架上，切割刀水平设置，第二挡板的上表面能与切割刀的底面接触，切割刀和第一横杆均与第一竖杆连接且均位于供料箱的下方，切割刀和第一横杆位于第一竖杆的同侧且朝向第二挡板，第二挡板和供料箱位于垂落的绝缘纸的两侧，第二挡板与垂落的绝缘纸接触，垂落的绝缘纸与第一挡板之间形成刚好能通过一块极板的通道；切割刀的上表面能与第一开口接触，且切割刀的刀刃端设为斜面，斜面朝向供料箱；切割刀与第一横杆距离第二挡块的距离差为一块极板和绝缘纸的总厚度且切割刀距离第二挡板的距离较近；第一竖杆水平滑动连接在机架上，第一竖杆由驱动件驱动。

本基础方案的工作原理在于：转动电机，使电机带动转轴转动，转轴转动带动绝缘纸转动，直至绝缘纸的自由端下落至与第一挡板的上表面平齐，停止转动电机。在两个供料箱中分别装入正极板和负极板，位于第一开口处的一块极板会从第一开口掉落到第一挡板上。由于供料箱的底面为倾斜的，下一块极板会进行补位，移动至第一开口处，由于第一挡板与第一开口的距离刚好为一块极板的高度，因此位于第一挡板上的极板会阻止下一块极板继续掉落，两块极板会重叠在一起。打开驱动件，驱动件带动第一竖杆、切割刀和第一横杆朝第二挡板的方向移动，当切割刀与两块极板重叠处接触时，由于切割刀的刀刃端设为斜面，斜面会将第一开口处的极板往上顶起，使切割刀能够顺利通过。当第一横杆与极板接触时，会推动极板朝第二挡板的方向移动。由于切割刀与第一横杆距离第二挡块的距离差为一块极板和绝缘纸的总厚度，当切割刀将绝缘纸切断时，极板刚好与绝缘纸接触。反向驱动驱动件，使切割刀和第一横杆朝远离第二挡板的方向移动，极板和切断的绝缘纸会在重力的作用下向下掉落，从而对其进行收集。每块极板均对应一张绝缘纸，即可将其进行组装。

本基础方案的有益效果在于：①本装置通过将供料箱的底面设为倾斜的，即实现极板的自动供料。不需要另设驱动装置，节约了成本。②第一横杆和切割刀同步运动，实现了推极板与切割绝缘纸的同时性。③切割刀的刀刃端设为斜面，能够将重叠在一起的极板进行分离，同时切割刀可以对供料箱内的极板进行阻挡，当切割刀未与第一开口接触时，第一开口处的极板才会往下掉落，不会干涉切割刀和第一横杆的运动。